ВСТУП
СП ВАТ Брестгазоаппарат - Білорусько-російське спільне підприємство. Створене у формі відкритого акціонерного товариства в 2000 році і є правонаступником прав і функцій Білоруського відкритого акціонерного товариства «Брестгазоаппарат», створеного за рішенням установчих зборів від 8 червня 1994 року.
СП ВАТ Брестгазоаппарат - провідний виробник газових та електричних плит в СНД. Брестські плити добре відомі господаркам від Таллінна до Чукотки. Вже більше 50 років завод в Бресті працює на ринку кухонних білої техніки. За цей час підприємство виробило свою стратегію успіху. Основне положення - забезпечення якості виготовлення і розробка стильного зовнішнього вигляду. Саме це дозволило з честю заявити: сьогодні близько 20000000 Брестських плит прикрашають кухні у всіх куточках СНД. Цьому сприяє неухильне контроль якості за системою ISO 9001 та гарантійні зобов'язання підприємства. Оригінальні конструкторські рішення - це 89 модифікацій на 14 моделях газових та електричних плит.
Основа продукції СП ВАТ «Брестгазоаппарат» - побутове газове і супутнє кухонне обладнання: газові, електричні та газоелектричних плити lt; # 168 src= doc_zip1.jpg / gt;
Малюнок 1.1 - Корпус 01242.00034
1.2 Аналіз конструкції деталі
Деталь має форму тіла обертання максимальним діаметром84мм і довжиною 94,5мм. У конструкції деталі можна виділити наступні поверхні:
) Поверхня? 50h7мм, торець? 84мм і три отвори? 8,5мм - основні конструкторські бази, що визначають положення деталі в пристосуванні. Поверхнею? 50h7мм, торцем? 84мм цанга встановлюється в шпиндель верстата, а отворами? 8,5мм задається її певне положення.
) Поверхня? 20H7мм і конічний отвір з кутом 20 ° і? 30H7мм - допоміжна конструкторська база деталі. Поверхня? 20H7мм служить в якості направляючої для важеля, передавального зусилля затиску. Конічний отвір з кутом 20 ° і? 30H7мм служить для базування в ній конічної втулки, з'єднаної з важелем і передає зусилля затиску.
) Конічне отвір з кутом 20 ° і? 30H7мм; конічна поверхню? 47мм з уклоном3 ° з пазами і вибірками і прилеглий до неї торець? 51мм - виконавчі поверхні. Конічний отвір з кутом 20 ° і? 30H7мм призначене для передачі зусилля затиску від конічної втулки. Конічна поверхня? 47мм з кутом конуса 3 ° і прилеглий до неї торець? 51мм призначені для установки і закріплення оброблюваної деталі.
Решта поверхні є вільними.
У конструкції деталі передбачені канавки між поверхнями? 50h7мм і? 84мм,? 47мм і? 51мм. Вони призначені для виходу шліфувального круга при обробці.
На виконавчої конічна поверхні? 47мм з ухилом 3 ° передбачено сітчасте рифлення 1,0 ГОСТ 21474-75, призначене для надійного закріплення оброблюваної деталі.
1.3 Аналіз технічних умов виготовлення деталі
Поверхность деталі? 50мм виконується по 7 квалітету точності з основним відхиленням h. В даному випадку таке поле допуску дозволяє швидко і з високою точністю встановити деталь в посадочний отвір шпинделя. Цанга встановлюється в шпиндель до упору в торець? 84мм. Дані поверхні визначають положення цанги в шпинделі і, тому до них пред'являються високі вимоги точності і шорсткості (Ra 0,8).
Конічна поверхня? 47мм з кутом 3 ° виконується по 10 квалітету точності. Разом з прилеглим торцем? 51мм, дані поверхні служать для установки і закріплення оброблюваної деталі. Тому для щільної і надійної фіксації оброблюваної деталі дані поверхні виконуються з шорсткістю Ra 0,8 і радіальним биттям не більше 0,02 мм.
Отвір? 20ммвиполняется по 7 квалітету точності з основним відхиленням H.В даному випадку таке поле допуску забезпечує точне центрування рухомого з'єднання. Шорсткість поверхні Ra 0,8.
Конічне отвір? 30мм з кутом 20 ° виконується по 7 квалітету точності з основним відхиленням H. Дана поверхні служить сполучення з конічною втулкою, що передає зусилля затиску. Тому для щільного та надійного контакту дана поверхня виконуються з шорсткістю Ra 0,8 і радіальним биттям не більше 0,02 мм.
Деталь піддається термічній обробці - загартування до твердості HRC42 ... 48.
Вимоги до точності інших поверхонь 14 квалітет, вимоги шорсткості Ra 3,2.
У цілому можна зробити висновок, що вимоги до точності поверхонь деталі Цанга відповідає умовам її роботи.
1.4 Характеристика матеріалу деталі
Деталь «Цанга 7146-4404А» виготовляють із сталі 65Г ГОСТ 14959-79. Дана сталь застосовується для виготовлення таких деталей як пружини, ресори, наполегливі шайби, гальмівні стрічки, фрикційні диски, шестірні, фланці, корпуси підшипників, затискні і подають цанги та інші деталі, до яких пред'являються вимоги підвищеної зносостійкості, і деталі, що працюють без ударних навантажень. Матеріал-замінник: сталь 51ХФА Г...
