ign="justify"> При вертикальному роздуванні за допомогою фильер розплав поділяють на більш тонкі струмені (не більше 3 мм), що істотно полегшує процес волокнообразованія. Цей спосіб широко застосовують на практиці. p align="justify"> Відцентровий спосіб заснований на використанні відцентрової сили обертових елементів центрифуг, на які подається розплав. При виробництві мінеральної вати використовують відцентрові установки різних конструкцій, що відрізняються між собою кількістю обертових органів, їх формою і розташуванням у просторі. Відцентрові установки можуть бути одноступінчастими, коли розплав обробляється на одній центрифузі, і багатоступеневими, якщо переробку розплаву в волокно здійснюють послідовно на декількох центрифугах. p align="justify"> Найбільшого поширення у світовій практиці отримав відцентрово-валковий спосіб. У цьому випадку робочим органом є послідовно розташовані валки, що обертаються навколо горизонтальних осей. Робочою частиною валків є бокова поверхня. Розплав з температурою близько 1400 про З стікає через лоток на верхній розподільний валів, потрапляючи в строго певну точку його поверхні, що проходить через вісь валка. Потім розплав послідовно обробляється усіма валками, оточуючи швидкість яких збільшується в міру віддалення волокон від місця надходження розплаву. Підвищень окружної швидкості здійснюють збільшенням діаметру валків.
Нормальна робота вітчизняних багатовалкових центрифуг забезпечується при подачі розплаву з температурою 1360 ... 1380 про С у кількості 1700 ... 3500 кг /ч. Промислові центрифуги мають наступні параметри: частота обертання - 3000 ... 6000 хв -1 , діаметри вовків - 150 ... 380 мм, окружні швидкості - 24 ... 120 м/с.
Комбіновані способи засновані на використанні, як відцентрової сили, так і кінетичної енергії пере або газу. У промисловості найбільш широке застосування отримали відцентрово-дутьевой і відцентрово-фільерно-дутьевой способи. p align="justify"> Відцентрово-дутьевой спосіб (ЦДС) передбачає перетворення струменя розплаву в плівку і цівки за допомогою обертової чаші і подальше витягування цівок у волокна впливом енергоносія. Розплав з вагранки по лотку стікає на внутрішню частину бічної стінки роздавальної чаші, що обертається з частотою обертання 1000 ... 1200 хв -1 , розподіляється по її периметру і зривається з крайок енергоносія і під спільним впливом відцентрової і аеродинамічній сил з цівок, плівок і крапель утворюються волокна. Енергоносій (пров, гарячі гази) з великою швидкістю минає з отворів діаметром 2 ... 4 мм, розташованих на дуттьовому кільці, на відстані 15 ... 20 мм один від одного. Дутьевое кільце встановлюється навколо розподільної чаші в безпосередній близькості від її ...
