Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Різновиди правки металів

Реферат Різновиди правки металів





тки: час рихтування точних деталей, на яких сліди ударів молотка не допустимі, застосовують м'які молотки (з міді, свинцю). Якщо ж при рихтування доводиться витягати, подовжувати метал, застосовують сталеві молотки вагою від 200 до 600 г з загартованим бойком або спеціальні Рихтувальні молотки з гострими бойками.

Вироби товщиною не менше 5 мм, якщо вони прожарити НЕ наскрізь, а тільки на глибину 1-2 мм, мають в'язку серцевину, тому рихтують порівняно легко, і їх можна рихтувати, як сирі деталі, тобто наносити удари по опуклим місцях.

Тонкі вироби (тонше 5 мм) завжди прожарюють наскрізь, тому рихтувати їх потрібно не по опуклим, а, навпаки, по увігнутим місцях. Волокна увігнутої частини деталі розтягуються, подовжуються від ударів молотка, а волокна випуклої частини стискаються і деталь видавлюється.

На рис. 2 показана правка кутника. Якщо косинець має гострий кут, то рихтувати його потрібно у вершини внутрішнього кута, якщо ж тупий кут, то у вершини зовнішнього кута. Завдяки такій рихтування ребра кутника витягнуться і він прийме правильну форму з кутом 90 В°.


В 

Рис. 2. Прийоми редагування (Рихтування) загартованих деталей косинців

У разі жолоблення виробу по площині і вузькому ребру рихтування виконується окремо: спочатку по площині, а потім вже по ребрах.

5. Характеристика процесу згинання

В 

У практиці слюсарної справи слюсарю часто доводиться згинати смуговий, круглий і інших профілів метал під кутом з певним радіусом, вигинати різної форми криві (косинці, петлі, скоби і т. п.).

Головне при згинанні - це визначення довжини заготовки. При розрахунку довжини заготовки деталь розбивають на певні ділянки, підраховують довжину заокруглень і довжину прямолінійних відрізків, а потім підсумовують.

Наприклад, потрібно визначити довжину заготовки із смугового металу для кутника. Довжина кутника складається з двох ділянок. До загальній довжині заготовки дається припуск на загин (зазвичай він приймається рівним 0,6-0,8 товщини матеріалу).

Визначити довжину розгортки заготовки для кільця із зовнішнім діаметром 100 мм можна за формулою l = ПЂd = 3,14 X100 = 314 мм.

Гнучка подвійного кутника у лещатах (Рис. 3) . Проводиться після розмітки аркуша, вирубки заготовки, правки на плиті і опиловки по ширині в розмір за кресленням. Підготовлену таким чином заготівлю 1 затискають в лещатах 2 між косинцями-нагубники 3 і загинають першу полицю кутника, а потім замінюють один щиток бруском-підкладкою 4 і загинають другу полицю кутника. По закінченні згинання кінці кутника обпилюють напилком в розмір і знімають задирки з гострих ребер.


В 

Рис. 3. Гнучка металу подвійного кутника в лещатах

Гнучка труб. Трубогиб.

При згинанні труб зовнішня частина труби витягується, а внутрішня дає усадку. Товстостінні труби малих діаметрів навколо циліндра обраного розміру обгинаються без особливих труднощів і помітних змін форми перетину. Гнучка труб діаметром 10 мм і більше вимагає застосування спеціальних пристроїв. Тонкостінні труби діаметром 30 мм і більше з малим радіусом згину гнуть тільки в нагрітому стані (рис. 4, а і б).

В В 

Рис. 4. Гнучка труб :

а - У пристосуванні: 1 - станина, 2 - рухомий ролик, 3 - нерухомий ролик, 4 - Важіль, 5 - рукоятка, 6 - хомутик, 7 - труба; б - вручну


Труби малого діаметра згинають у пристосуванні, що складається з станини 1, рухомого ролика 2, нерухомого ролика 3, важеля 4, рукоятки 5 і хомутика 6.

Найменший радіус вигину визначається радіусом направляючого ролика. Вигиналися трубу 7 вставляють кінцем в хомут пристосування і надягають на неї обрізок труби довжиною близько 500 мм з зазором 1-2 мм. Зазначений спосіб дає можливість отримати загин тільки навколо ролика пристосування.

Для попередження зминання, витріщення, появи тріщин труби при згинанні слід наповнювати сухим чистим річковим піском. Слабка набивка піском призводить до сплющиванию труби в місці вигину.

Пісок повинен бути дрібним, просіяним через сито, так як наявність великих каменів при згинанні може призвести до продавлювання стінки труби. Перед набиванням піском один кінець труби закривають дерев'яною або металевою пробкою. Потім трубу наповнюють через лійку піском і ущільнюють шляхом обстукування труби знизу доверху. Після заповнення піском другий кінець труби потрібно закрити дерев'яною пробкою, у якої має бути отвір або канавка для виходу газів.

Радіус заокруглення при згинанні труб береться не менше чотирьох діаметрів труби, а довжина нагрівається частини залежить від кута вигину і діаметра труби. Якщо труба вигинається під кутом 90 В°, то вона нагрівається на ділянці, рівному шести діаметрам труби; при куті 60 В° нагрів проводиться на довжині, рівній чотирьом діаметрам труби; при куті 45 В° - трьом діамет...


Назад | сторінка 4 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія газового зварювання трійника системи водопостачання зі сталі мар ...
  • Реферат на тему: Водопропускні труби
  • Реферат на тему: Зведення цегляної труби
  • Реферат на тему: Розрахунок труби Кеплера
  • Реферат на тему: Апокаліпсис першої труби