рам і т. д.
Довжина ділянки, що нагрівається труби визначається за формулою
В
де L - довжина ділянки, що нагрівається, мм; О± - кут вигину труби, град; d - зовнішній діаметр труби, мм.
Нагрівання труб проводиться в горнах або пальниками до вишнево-червоного кольору. Паливом в горнах може бути ковальський або деревне вугілля, дрова. Кращим паливом є деревне вугілля, який не містить шкідливих домішок і дає більш рівномірний нагрів. Нагрівати труби на одному ковальському вугіллі не можна, так як можна їх перепалити.
У разі перегріву трубу до згинання слід охолодити до вишнево-червоного кольору. Труби рекомендується гнути з одного нагріву, так як повторний нагрів погіршує якість металу.
При нагріванні слід звертати особливу увагу на прогрівання піску. Не можна допускати зайвого перегріву окремих ділянок; в разі перегріву слід виробляти охолодження водою. Коли труба нагріта достатньо, від нагрітої частини відскакує окалина. Мідні труби невеликих діаметрів згинають у холодному стані, користуючись для цього спеціальним пристосуванням.
Гнучка труб проводиться за заздалегідь заготовленим шаблонах. Перевіряють трубу за місцем або по виготовленому з дроту шаблоном.
За закінчення згинання вибивають або випалюють пробки і висипають пісок. Погане, нещільне заповнення труби, недостатній або нерівномірний прогрів труби перед гнучкою призводить до утворення складок або розриву.
Правильно вигнутими вважаються труби без вм'ятин, випинів, складок.
Правила техніки безпеки при згинанні металу.
Молотки та кувалди повинні мати надійно заклинені, міцні, без сучків і тріщин рукоятки.
Робочі частини молотків, борідка, підкладок, оправок не повинні мати Расклеп.
Обрізки металу необхідно збирати і складати у відведений для них ящик для уникнення порізів ніг і рук.
Листи очищати тільки металевою щіткою, а потім дрантям або кінцями.
Правку металу проводити тільки на надійних підкладках, що виключають можливість зісковзування металу при ударі.
Підсобний робітник повинен тримати метал при правці тільки ковальськими кліщами.
При засипці труби піском перед гнуттям в торці однієї з пробок необхідно зробити отвір для виходу газів, інакше може відбутися розрив труби.
При гнуття труб в гарячому стані підтримувати їх тільки в рукавицях, щоб уникнути опіків рук.
Види і причини браку. При виправлення основними видами шлюбу є вм'ятини, сліди від бойка молотка, який має негладку і неправильну форму, забоіни на обробленій поверхні від ребер молотка.
Зазначені види браку є наслідком неправильного нанесення ударів, застосування молотка, на бойках якого є забоіни і вищербини.
При згинанні металу шлюбом найчастіше є косі загини і пошкодження обробленої поверхні. Такий шлюб з'являється в результаті неправильної розмітки або закріплення деталі в лещатах вище або нижче розмічальної лінії, а також неправильного нанесення ударів.
Висновок
Ручну правку виробляють спеціальними молотками з круглим, радіусним або вставним з м'якого металу бойком. Тонкий листовий метал правлять киянкою (дерев'яним молотком).
При виправлення металу дуже важливо правильно вибрати місця, по яких слід наносити удари. Силу удару необхідно порівнювати з величиною кривизни металу і зменшувати в міру переходу від найбільшого прогину до найменшого.
При великому вигині смуги на ребро удари наносять носком молотка для односторонньої витяжки (подовження) місць вигину.
Смуги, мають скручений вигин, правлять методом розкручування. Перевіряють правку В«на очей В», а при високих вимогах до прямолінійності смуги - лекальної лінійкою або на перевірочної плиті.
Метал круглого перерізу можна правити на плиті або на ковадлі. Якщо пруток має кілька вигинів, то правлять спочатку крайні, а потім розташовані в середині.
Найбільш складною є правка листового металу. Лист кладуть на плиту опуклістю вгору. Удари наносять молотком від краю листа у напрямку до опуклості. Під дією ударів рівна частина листа буде витягуватися, а опукла виправлятися.
При правці загартованого листового металу наносять несильні, але часті удари носком молотка по напрямку від угнутості до її країв. Верхні шари металу розтягуються, і деталь випрямляється.
Вали та круглі заготовки великого перетину правлять за допомогою ручного гвинтового або гідравлічного преса.
Ручну гибку виробляють в лещатах за допомогою слюсарного молотка і різних пристосувань. Послідовність виконання згинання залежить від розмірів контуру і матеріалу заготовки.
Згинання тонкого листового металу виробляють киянкою. При використанні для згинання металів різних оправлень їх форма повинна відповідати формі профілю деталі з урахуванням деформації металу.
Виконуючи гибку заготовки, важливо правильно ...
