дв - номінальна потужність головного електродвигуна, кВт;
О· - ККД механізму від вала електродвигуна до розглянутого валу;
n - частота обертання вала на граничних режимах різання, хв -1 .
На першому валу:
Н В· м,
5. ПЕРЕДАЧА гвинт-гайка КОЧЕННЯ
Властивості передачі. Передача гвинт - гайка кочення володіє властивостями, що дозволяють застосовувати її як в приводах подач без відліку переміщень (універсальних верстатів, силових столів агрегатних верстатів), так і в приводах подач і позиціонування верстатів з ЧПУ. Для передачі характерні високий коефіцієнт корисної дії (0,8-0,9), невелике розходження між силами тертя руху і спокою, незначний вплив частоти обертання гвинта на силу тертя в механізмі, повна відсутність осьового зазору. Недоліками є висока вартість, знижений демпфірування, відсутність самоторможенія. br/>
5.1 Вибір гвинта
Пристрій і розміри передачі. Передача складається з гвинта 1 (Рис. 4.1), гайки 2, кульок 3 та пристроїв для повернення кульок (на малюнку не показані). Зазвичай застосовують передачі з найбільш технологічним напівкруглим профілем різьби. Для зниження контактних напружень передбачають r в = r г = (1,03 ... 1,05) r 1 . Попередній натяг, підвищуючий точність і жорсткість передачі, створюють осьовими проставками між гайками, гвинтами, здвоєною диференціальної гайкою.
За номінальний розмір передачі беруть діаметр d 0 умовного циліндра, на якому розташовані центри кульок. Розміри передачі по ГОСТ 25329 - 82 наведено в табл. 4.1. br/>
В
Рис. 5.1. Схема передачі гвинт-гайка кочення. br/>
Для заданого кроку р = 6мм вибираю гвинт з d 0 = 40 мм.
В
Табл. 5.1. Основні та приєднувальні розміри гвинтів.
В
5.2 Вибір гайки
Приймаю передачу з двома гайками, забезпеченими зубчастими вінцями. У кулько-гвинтової механізм входять гвинт 2 (рис. 4.2), дві гайки 4 і 6, комплект кульок 5, корпус 1. p> Пристрої для повернення кульок 3 виконані у вигляді вкладишів, вставлених в три вікна кожної гайки. Вкладиші з'єднують два сусідніх витка гвинтової канавки, зрушені один щодо одного в осьовому напрямку на один її крок і розділяють кульки в кожній гайці на три циркулюючі групи. Для тонкого регулювання натягу гайки забезпечені зубчастими вінцями на фланцях, які входять у внутрішні зубчасті вінці корпусу. На одному фланці число зубів на одиницю більше, ніж на іншому. Якщо вінці обох фланців вивести з корпусу, повернути гайки в одну сторону на однакове число зубів (на нерівні кути) і знову з'єднати зубчасті вінці, можна завдяки невеликому осьовому зближенню профілів різьби гайок створити заданий натяг.
У цьому механізмі, як і в інших з поверненням кульок через вкладиші, робоче число кульок в одному витку
В
розрахункова кількість кульок в одному витку
В
де = 0,7 ... 0,8 - коефіцієнт, що враховує похибки виготовлення різьби гвинтового механізму.
В
Рис. 5.2. Передача з двома гайками, забезпеченими зубчастими вінцями.
В
5.3 Способи змащування кулько-гвинтового механізму і захисту від забруднень
Для змазування кулько-гвинтового механізму застосовують рідкий або пластичний мастильний матеріал. Масло типу індустріального підводиться до корпусу, в якому встановлені гайки. Використовується змазування наступних видів: крапельне, порційне, циркуляційний, масляним туманом. Пластичний мастильний матеріал типу солідолу застосовується, коли при використанні рідкого виникають труднощі; в невеликому обсязі його закладають в гвинтові канавки гайки. Ефективні масла з протизадирними присадками, особливо у зв'язку з тим, що в каналах повернення має місце тертя ковзання.
Для оберігання гвинтів від забруднення застосовують захисні пристрою в сукупності з пристроями ущільнення та очищення. Захисні телескопічні трубки з ущільненнями, маючи значні габарити, можуть бути використані тільки при збільшенні довжини гвинта. Гармонікообразние хутра добре захищають гвинт і не займають багато місця. Короткі гвинти можуть бути захищені сталевими стрічками, згорнутими в спіраль,
Добре очищає гвинт охоплює його фетровий або повстяна втулка з різьбою по внутрішній поверхні (рис. 4.3 a), однак при зношуванні вона гірше виконує свої функції. При використанні втулки з нейлону виникає менша сила тертя в контакті з гвинтом і втулка менше шаржує твердими частинками.
Шкребки-щітки, призначені для очищення гвинта (рис. 4.3 б, в), слід встановлювати так, щоб їх можна було замінювати без розбирання вузла в цілому.
Різьбові кільця з синтетичного матеріалу, жорстко з'єднані з гайкою, ущільнюють кулько-гвинтовий механізм біля протилежних її торців і добре очищають гвинт, проте ці властивості погіршуються при зносі кілець. У пристрої, зображеном...
