Якщо вінці обох фланців вивести з корпусу, повернути гайки в одну сторону на однакове число зубів (на нерівні кути) і знову з'єднати зубчасті вінці, можна завдяки невеликому осьовому зближенню профілів різьби гайок створити заданий натяг.
У цьому механізмі, як і в інших з поверненням кульок через вкладиші, робоче число кульок в одному витку
В
розрахункове число кульок в одному витку
В
де = 0,7. . . 0,8 - коефіцієнт, враховує похибки виготовлення різьби гвинтового механізму.
В
Рис. 2.2. Передача з двома гайками, забезпеченими зубчастими вінцями. b>
2 березня Способи змащування кулько-гвинтового механізму і захисту від забруднень
Для змазування кулько-гвинтового механізму застосовують рідкий або пластичний мастильний матеріал. Масло типу індустріального підводиться до корпусу, в якому встановлені гайки. Використовується змазування наступних видів: крапельне, порційне, циркуляційний, масляним туманом. Пластичний мастильний матеріал типу солідолу застосовується, коли при використанні рідкого виникають труднощі; в невеликому обсязі його закладають в гвинтові канавки гайки. Ефективні масла з протизадирними присадками, особливо у зв'язку з тим, що в каналах повернення має місце тертя ковзання.
Для оберігання гвинтів від забруднення застосовують захисні пристрої в сукупності з пристроями ущільнення та очищення. Захисні телескопічні трубки з ущільненнями, маючи значні габарити, можуть бути використані тільки при збільшенні довжини гвинта. Гармонікообразние хутра добре захищають гвинт і не займають багато місця. Короткі гвинти можуть бути захищені сталевими стрічками, згорнутими в спіраль,
Добре очищає гвинт охоплює його фетровий або повстяна втулка з різьбленням по внутрішньої поверхні (рис. 4. 3 a), однак при зношуванні вона гірше виконує свої функції. При використанні втулки з нейлону виникає менша сила тертя в контакті з гвинтом і втулка менше шаржує твердими частинками.
Шкребки-щітки, призначені для очищення гвинта (рис. 4. 3 б, в), слід встановлювати так, щоб їх можна було замінювати без розбирання вузла в цілому.
Різьбові кільця з синтетичного матеріалу, жорстко з'єднані з гайкою, ущільнюють кулько-гвинтовий механізм біля протилежних її торців і добре очищають гвинт, проте ці властивості погіршуються при зносі кілець. У пристрої, зображеному на рис. 4. 4 а), у кожного торця гайки поміщено по два кільця (рис. 4. 4 б, в), виготовлених з фторопласту і мають на внутрішній поверхні гвинтовий профіль (рис. 4. 4 г). Кільце 3, зване нерухомим, за допомогою упору 1, входить до наявний на ньому паз, утримується від повороту щодо гайки 4. Кільце 2 захоплюється обертовим гвинтом передачі до тих пір, поки воно не увійде в контакт з нерухомим кільцем. Завдяки цьому у торця гайки, де гвинт угвинчується в неї, виникає контакт з натягом між гвинтовими профілями кілець і гвинта. При зміні напрямку його обертання такий же контакт виникає у протилежної торця гайки. Знос кілець не впливає на якість роботи пристрою. Для відводу забруднень в кільцях передбачені похилі пази. br/>В
Рис. 2.3. Пристрої для запобігання кулько-гвинтового механізму від забруднення. br/>В
2.4 Розрахунок передачі гвинт-гайка кочення
Вихідні дані і мета розрахунку. Передача гвинт - гайка кочення виходить з ладу в результаті втоми поверхневих шарів кульок, гайки і гвинта, втрати стійкості гвинта, зносу елементів передачі і зниження точності. Можливими причинами виходу її з ладу є: занадто велике навантаження на гвинт, низька розрахункова довговічність, значний відносний перекіс гвинта і гайки, незадовільна захист від забруднень. Мета розрахунку передачі полягає в визначенні номінального діаметра гвинта d0 і в підборі за каталогом такий передачі, яка задовольняла б усім вимогам до працездатності.
Вихідні дані для розрахунку передачі - довжина гвинта, його найбільша розрахункова довжина, спосіб установки гвинта на опорах, ряд значень осьового навантаження на передачу, ряд частот обертання гвинта (гайки). Крутний момент на ходовому гвинті, Н * м:
,
де М - Крутний момент на валу двигуна;
- ККД ланцюга від двигуна до гвинта;
i - передавальне ставлення цього ланцюга.
В
Окружна сила на радіусі різьби, Н:
,
Осьова сила, що діє на гвинт, Н:
В
де - кут підйому різьби;
В
Рис. 2.5. Основні розміри передачі ВГК з двома гайками у круглому корпусі. br clear=all>
Таблиця 5 - Основні розміри (мм) передачі ВГК
d0
p
D
D1
D2
d
d1
d2
...
