стві;
В· відсутність необхідності в додаткових площах і реагентах для регенерації сорбенту;
В· можливість повторного використання очищеної води;
В· реалізація технології без кардинальної зміни існуючої схеми реагентної очистки СВ вапняним молоко.
Зі стічними водами гальванічних виробництв в водойми скидається велика кількість солей важких металів, а також інших токсичних компонентів, що чинить негативний вплив на їх санітарний стан.
Відведення стічних вод гальванічних виробництв в каналізаційні мережі міст призводить до порушення процесів біологічної очищення та накопиченню іонів металів в органічних опадах, створюючи складності при їх утилізації та складуванні.
В останні роки основне рішення проблеми полягає у створенні систем очищення стічних вод гальванічних виробництв, забезпечують їх повторне використання у технологічних процесах.
При обробці гальваностоків, що містять іони міді, нікелю, хрому, заліза і цинку часто використовують гальвано-або електрокоагуляцію [1], які, як правило, не забезпечують необхідної ступеня очищення від іонів всіх металів, тому ці води не придатні для повторного використання, вимагають до очищення, наприклад, фільтрацією.
На підставі проведених досліджень розроблена принципова технологічна схема глибокого очищення гальваностоків (рН = 3,8 8,5) від іонів металів для одного з заводів м. Пермі (Див. малюнок). Технологія заснована на поєднанні електричного методу, відстоювання і фільтрації.
хромсодержащий стічні води гальванічного виробництва збираються в збірнику-Усереднювачі, що має пристрій для повітряного перемішування рідин. З нього стоки перекачуються в електролізер проточного типу зі сталевими електродами для відновлення хрому (У1) до хрому (Ш) і освіти гідроксидів хрому, заліза та інших металів.
В
Після електрокоагуляції стоки направляються в реактор-змішувач, до якого подається 5%-ний розчин NaC0 3 для подщелачі-ания стоків (по мірі необхідності), а потім - у відстійник для відділення гідроксидів металів, що утворюються при обробці стічних вод. Осад з відстійника надходить в накопичувач. В якості апарату для зневоднення осаду використовується фільтр-прес, вакуум-фільтр або центрифуга.
З відстійника гальваностоків спрямовуються на напірний піщаний фільтр для глибокої доочистки від іонів важких металів, нейтралізацію, а далі в резервуар технічної води, звідки повертаються в виробництво.
Пропонована технологія дозволяє знизити концентрацію іонів важких металів до вимог, що пред'являються до технічної воді категорії II за ГОСТ 9.314-90 (див. таблицю).
Собівартість очищення 1 м 3 стічних вод гальванічного виробництва за пропонованою технологічною схемою становить 22,1 руб. (У цінах 2004 р.). br/>
біосорбційних ОБРОБКА СТІЧНИХ ВОД Гальванічним ПРИЛАДІВ
Для визначення можливості утилізації стічних вод гальванічних виробництв біос...
