p>
При оцінці золошлакових відходів як сировини для будівельних матеріалів важливою характеристикою їх хімічного складу є співвідношення основних і кислотних оксидів - модуль основності:
В
М = (СаО + МЦБ) : ( SiO 2 + А1 2 Про 3 ),
при М про > 1 шлаки відносяться до основних, при М про < 1 - до кислих Більшість золошлаків - кислі. Справжня щільність золошлаків залежно від хіміко-макрологіческого складу коливається в межах 1800-2400 кг/м 1 , насипна 600-1100 кг/м 3 . Зола і шлак є великотоннажними відходами. Так, наприклад, теплова електростанція потужністю 1 млн кВт за добу спалює близько 10 000 т вугілля, при цьому утворюється близько 1000 т золи та шлаку. Золошлакові відвали займають тисячі гектарів земель, придатних для використання в сільському господарстві. Ними забруднюються грунти, поверхневі, підземні води і особливо повітряний басейн. Золошлакові відходи є цінною вторинною мінеральною сировиною. Зола і шлак володіють гідравлічної активністю і можуть використовуватися для виробництва бесклінкерного в'яжучих, в як сировинних компонентів для отримання цементного клінкеру і як добавки до цементам. З бесклінкерного в'яжучих найбільш відомий вапняно-зольний цемент, одержуваний спільним помелом золи і вапна. Склад вапняно-зольних цементів залежить від вмісту в золі активного оксиду кальцію, оптимальне кількість вапна в цьому цементі складає 10-40%. Золи і шлаки використовують як добавки при виробництві портландцементу. Присутність у складі золи незгорілого палива призводить до зниження його витрати при виробництві цементу. У портландцемент додають до 15% золошлаки, в пуццолановий до 25-40%. Введення золи в цемент знижує його міцність в початкові строки твердіння, а при тривалих термінах тверднення міцність цементів з золою стає більш високою. Одним з найбільш перспективних напрямків утилізації золошлакових відходів є виробництво з них пористих заповнювачів для легких бетонів. Дрібний заповнювач може бути замінений золою. В якості крупних заповнювачів застосовують щебінь з паливних шлаків, аглопорит на основі золи, зольний випалювальний і безобжігового гравій та глинозольний керамзит.
Шлаки, використовувані для виробництва щебеню, повинні бути стійкі проти розпаду. При повільному охолодженні шлаків поряд з утворенням мінералів можуть відбуватися поліморфні перетворення, що призводить до розпаду і мимовільного перетворенню шматків шлаку в порошок. Для запобігання розпаду паливні шлаки рекомендується застосовувати після тривалого (3-6 місяців) вилежування у відвалах, в результаті чого в них гаситься вільний оксид кальцію, частково вилуговуються солі і окислюються паливні залишки.
Паливні шлаки та зола є сировиною для виробництва штучного пористого заповнювача - аглопориту. При звичайній техно...
