Ріжучий інструмент: шліфувальні круги форми ПВ, ПВД.
Допоміжний інструмент: оправлення для кріплення шліфкола.
Мерітельний інструмент: мікрометр, скоби, пробки. <В
7. Розрахунок режимів різання
Режими різання призначаються на підставі довідкових матеріалів, що приводяться в довідниках технолога-машинобудівника, нормувальника та іншої технічної літератури. У курсовій роботі будемо проводити вибір режимів різання за довідником технолога-машинобудівника під ред. Косилової, том 2. p> При призначенні режимів різання враховуються:
- характер обробки;
- тип і розмір виробництва;
- матеріал його ріжучої частини;
- тип і стан обладнання.
Токарна обробка : для точіння режими різання вибираємо в наступній послідовності:
- глибина різання, мм (t),
В
- подача, мм/об. (S),
S залежить від глибини різання і оброблюваної поверхні.
- швидкість, м/хв. (V)
,
де Т - стійкість інструменту (час між двома переточуваннями інструменту, приймаємо Т = 60 хв.)
, х = 0,15, у = 0,35, m = 0,2. [Таб. 17 - Довідник Косилової]. br/>
K v - поправочний коефіцієнт.
,
де - коефіцієнт, що враховує матеріал заготовки,
,
До т -коефіцієнт, характеризує групу сталі по оброблюваності, До т = 1, nv = 1,
s в = 780Мпа - межа міцності матеріалу,
В
- коефіцієнт, що враховує стан поверхні заготовки, (при поковке з кіркою, чорновий), (при обробці без кірки, чистової).
- коефіцієнт, що враховує якість матеріалу заготівлі,.
В
- частота обертання (n), об/хв.
, br/>
де D - діаметр оброблюваної поверхні.
Обробка ведеться на верстаті 16К20. Для цього верстата вибираємо різці підрізні з перетином 16'25, матеріал ріжучої частини - твердий сплав Т15К6 (титано-кобальтовий). Обробку поверхонь будемо вести за два проходу: чорнова обробка та чистова обробка. p> 1) Підрізання торця, витримуючи розмір 3.
В В В В
2) Розточування зовнішньої циліндричної поверхні з розмірами 1 і 3.
Чорнова: t черн = 1,2 мм
S = 0,8 мм/об.
Чистова: t чистий = 0,4 мм
S = 0,14 мм/об. br/>В В
- для чистової обробки
В В
3) розточування внутрішньої циліндричної поверхні з розмірами 2 і 4.
Чорнова: t черн = 1,2 мм
S = 0,35 мм/об.
Чистова: t чистий = 0,7 мм
S = +0,12 мм/об. <В В В В
Встанов II:
1) Розточування зовнішньої циліндричної поверхні з розміром 2.
Чорнова: t черн = 1,2 мм
S = 0,8 мм/об.
Чистова: t чистий = 0,5 мм
S = 0,14 мм/об. br/>В В
- для чистової обробки
В В
Свердління :
В
Матеріал свердла - швидкорізальна сталь.
1) свердління 4 отворів з розмірами 4,5,3.
S = 0,15 мм/об. p> [Таб. 28 - довідник Косилової]
Т = 25 при D = 9 мм.
В В
2) зенкування 4 отворів з розмірами 1,2 і 3.
S = 0,6 мм/об. p> [таб. 29 - довідник Косилової]. p> Т = 30 при D = 20 мм.
В В
Значення коефіцієнтів і з таб.32 довідника Косилової. p> 8.Расчет норми часу на токарну обробку
В
У дрібносерійному виробництві визначається норма штучного часу
: , Де
- підготовчо-заключний час, хв.
В
n-кількість деталей у настроювальної партії,
- основний час
p> - допоміжний час, хв.
Допоміжний час складається з витрат часу на окремі прийоми:
В
-час на установку і зняття, хв.
- час на закріплення і відкріплення деталі, хв.
- час на прийоми управління, хв.
В
- час включення, хв.
- час повороту резцовой головки, мін.
- час підведення і відведення інструмента, хв.
- час на те, щоб провести каретку супорта в поздовжньому напрямку, хв.
- час на вимірювання деталі, хв.
- час на обслуговування робочого місця, хв.
В В
Встанов 1:
1) Підрізання торця, витримуючи розмір 3
В
Чорнова:
Чистова:
В
2) розточування внутрішньої циліндричної поверхні з розмірами 2 і 4.
Чорнова:
Чистова:
В
3) Розточування зовнішньої циліндричної поверхні з розмірами 1 і 3.
В
Чорнова:
Чистова:
В
Встанов 2:
Розточування зовнішньої поверхні з розмірами 1 і 3.
Чорнова:
Чистова:
В В
Далі вибираємо значення часу за нормативами з додатка 6 з навчального посібника А.Ф. Горбацевіч. br/>...
