робництво лакофарбових виробів включає наступні операції:
розчинення плівкоутворювальної матеріалу;
перемішування компонентів (у разі багатокомпонентної рецептури);
постановка на тип відповідно до технічних умов;
очищення;
слив готової продукції.
Схема виробництва лакофарбових матеріалів приведено в графічній частині проекту. Для розчинення смол, ефірів целюлози і масляних основ застосовують змішувачі (мешателі) різних типів, що представляють собою судини циліндричної форми, герметично закриваються і забезпечені пристроєм, що перемішує 7. p align="justify"> Змішувачі, в яких передбачається розчинення смол при підвищених температурах, обладнуються водяний або паровий сорочкою 9 і зворотним холодильником 10.
Лакофарбові матеріали через їх вогне-та вибухонебезпечності зазвичай зберігають у підземних сховищах в цистернах. З цистерн 15 об'ємом 200 л лакофарбові матеріали перекачують ротаційним насосом 16 в змішувач 7. Для приготування лакофарбових виробів з необхідною в'язкістю розчинники А і Б з ємностей 1,2 відцентровими насосами 3,4 подаються у мірники 5,6, що знаходяться вище рівня змішувача. З мірників самопливом через рідинні лічильники вони надходять в змішувач 7, забезпечений мішалкою 8 і сорочкою 9 для підігріву розчину парою. p align="justify"> Розчинники завантажують звичайно в кількості трохи меншому, ніж потрібно за рецептурою, оскільки при постановці вироби на тип легше додати розчинник, ніж в'язку або тверду смолу. Загальна кількість завантажуваних компонентів має становити 75 - 80% від обсягу змішувача. p align="justify"> Після закінчення завантаження люк змішувача герметично закривають. Якщо розчинення йде при підвищеній температурі, включають зворотний холодильник 10, за допомогою якого пари при нагріванні повертаються в змішувач. Зворотний холодильник охолоджується водою. Режим розчинення встановлюють залежно від типу плівкоутворювальної матеріалу. p align="justify"> Підігрітий розчин ротаційним насосом 11 через фільтр 12 направляється в технологічну схему цеху.
При виготовленні нітролаків коллоксилин розчиняють при температурі 18-25 В° С, але в деяких випадках допускається обігрів змішувача за допомогою водяної сорочки до температури не вище 30-40 В° С. Для конденсації парів розчинників в цьому випадку необхідно включати зворотний холодильник, так як при підігріві великих кількостей легколетких розчинників відбувається сильне їх випаровування, що призводить до насичення робочого приміщення шкідливими парами. Також треба ретельно стежити за герметичністю апаратури. При такому способі завантаження в змішувачах ємністю 5-6 м3 розчинення відбувається за 6-7 ч.
Для прискорення розчинення компонентів у змішувачі іноді застосовують циркуляційні насоси, засмоктуючі рідина з нижньої частини змішув...
