0; 690
Ст.3; 470
70; 730
25; 460
30Х; 900
Ст.2; 420
25; 460
15Г; 420
25; 460
9
15 кп; 360
35Г; 570
25; 460
20Х; 850
40Г; 600
70; 730
15 кп; 360
08 кп ; 300
30Х; 900
70Г; 800
Точність виготовлення деталі і фрезерування паза по 8 квалітету.
Розробці підлягають такі питання:
1. Вивчення технічних умов на деталь, процес виконання операції, підбір типу верстата і інструменту.
2. Вибір технологічних баз. p> 3. Вибір базують і настановних елементів пристосування, розстановка сил, що діють на деталь, розрахунок або підбір режиму різання.
4. Визначення величин сил і моментів різання.
5. Попередній вибір конструкції пристосування з урахуванням напрямку сил різання.
6. Розрахунок сил закріплення заготовки.
7. Вибір силового механізму і розрахунок його параметрів.
8. Виконання ескізу пристосування.
9. Опис пристосування
Завдання
з виконання курсової роботи
Розробити пристосування для базування і закріплення заготовок для фрезерування паза.
Установча база - базування площиною, внутрішньою поверхнею
Варіант завдання. Пристосування для базування заготовки площиною і внутрішньої циліндричної поверхнею.
Пристосування застосовується при фрезеруванні паза перетином а * h при a = h = 0.2 d, інші розміри наведені на малюнку 1:
Діаметр деталі D = 2,3 d відп, висота деталі b = 0,67 d відп . Пристосування призначене для базування заготовки площиною, внутрішньої циліндричною поверхнею, опорної прихованої базі і для закріплення заготовки рівномірно розподіленими силами, спрямованими по нормалі до настановної базі.
В
Рис.1
Методичні вказівки з виконання роботи (завдання)
За пунктом 1 - Вивчення технічних умов на деталь, процес виконання операції, підбір типу верстата та інструменту
Виписати матеріал деталі, точність виготовлення, механічні характеристики деталі, спосіб фрезерування паза, виконати ескіз деталі з позначенням розмірів і допусків на оброблювані поверхні. Підібрати тип верстата та інструмент для фрезерування паза за довідковими даними (Довідник технолога - машинобудівника в 2-х томах, під ред Косилової А.Г., Мещерякова І. П).
Технічні вимоги на пристосування.
Технічні вимоги на пристосування випливають з їх службового призначення.
Пристосування застосовується при серійному і масовому виробництві.
Оскільки пристосування призначене для базування об'єкта, то пред'являються вимоги, які можна розділити на три групи:
точність настановних елементів пристосування, що утворюють комплект баз для базування об'єкта і комплект баз, якими встановлюється саме пристосування;
точність відносного положення комплектів баз;
точність положення напрямних втулок, кінематичних елементів і їх відносного положення.
Пристосування під час роботи піддається силовому та теплового впливу. На нього діють сили, зумовлені технологічним процесом, такі як, сили різання, запресовування, затиску, інерції. Теплота, що виділяється внаслідок технологічного процесу, передається пристосуванню, що веде до виникнення в пристосуванні пружних і теплових переміщень. Це в свою чергу призводить до зносу елементів і втрати точності. Найбільшому зносу, як правило, піддаються направляючі втулки і базуючі елементи. Пристосування має мати необхідні міцність, жорсткість, зносостійкість і теплостійкість.
По пункту 2 - Вибір технологічних баз.
Схему базування вибирають, виходячи з вимог точності обробки і зручності компонування пристосування. Похибка базування може змінюватися в залежності від обраної схеми базування. У тих ви чаях, коли технологічні та вимірювальні бази збігаються, погрішність базування дорівнює нулю. Це важливе для практичної роботи положення називають принципом суміщення (єдності) баз.
Рекомендації щодо вибору раціональних схем базування викладені нижче.
1. При високих вимогах до точності обробки в якості технологічної бази слід використовувати точно оброблену поверхню заготовки і прийняти таку схему базування, яка забезпечує найменшу похибку установки.
2. Одним з найпростіших способів підвищення точності базуван...
