одукції,
- скорочення виробничих і складських площ,
- гарантія поставки продукції замовнику,
- максимальну якість при мінімальній вартості.
2. Технології та реалізація системи
"Економне (бережливе) виробництво" має на увазі принципово нові підходи до культури менеджменту та організації підприємства і пропонує набір інструментів і методик, що дозволяють істотно знизити втрати, здешевити і прискорити процеси. До цих інструментів відносяться "5S", кайдзен (безперервне поліпшення), управління потоком створення цінностей (Value Stream Management - VSM), поке-ека (метод захисту від помилок), ТРМ, скорочення розміру партії, гнучке виробництво та ін
Основний зміст цих елементів економного виробництва в наступному:
. Концепція "5S" 1 спрямована на поліпшення організації праці та поліпшення якості на робочому місці за рахунок наведення порядку, дотримання чистоти і дисципліни. p align="justify">. Безперервне поліпшення (кайдзен) - постійний процес командних та індивідуальних зусиль щодо поступового поліпшення організації роботи підприємства. p align="justify">. Управління потоком створення цінностей (VSM) - це планування і перетворення процесів з метою мінімізації використання наявних ресурсів, таких як матеріальні, час і трудовитрати. VSM реалізується в масштабах окремого процесу командою з 3-7 фахівців, які витрачають на цю роботу 10-25% свого часу, лідер команди приділяє їй 50% свого часу. p align="justify">. Картування процесу - графічне зображення процесу як послідовності операцій із зазначенням потоків інформації та матеріалів, запасів, метрик (стандартних характеристик) операцій. При цьому використовуються стандартні позначення VSM. Картування виконують до і після реорганізації процесу. p align="justify">. Захист від помилок (поке-ека) - система прийняття рішень, яка передбачає багаторазовий аналіз ризиків, можливих відмов та їх наслідків. p align="justify">. Скорочення розміру партії. Найоптимальніший розмір партії (комплекту) - це потік з одного предмета (однопредметний потік). Якщо однопредметний потік неможливий, число предметів, одночасно оброблюваних на операції, слід мінімізувати. p align="justify">. Засоби візуального контролю. Всі інструменти, деталі, виробнича діяльність і показники знаходяться на увазі, так що кожен зацікавлений і залучений у процес людина може зрозуміти стан системи з одного погляду. Широко використовуються засоби візуальної інформації (картки, карти, схеми тощо), що показують, що і як має робити оператор. p align="justify">. Добре продуманий план розміщення обладнання. План складається виходячи з оптимальної послідовності виконання операцій. При цьому забезпечується близьке і зручне розміщення заготовок та і...
