, при яких шток розтягнутий, а поршень стиснутий. Утворенню зазору сприяє розходження температурних деформацій штока і поршня. Площа наполегливої вЂ‹вЂ‹поверхні бурту вибирають виходячи з тиску газу на поршень. Різьблення на штоку для зменшення концентрації напруги виконують дрібної і з округленими западинами. Для збільшення міцності штока різьблення виконується шляхом накатки після термічної обробки. За умовами роботи сальника шток виготовляють з поверхневим зміцненням, а потім шліфують і полірують. Для підвищення поверхневої твердості і зносостійкості виробляють азотування. p align="justify"> В окремих конструкціях компресорів для скорочення осьового розміру та компенсації технологічних похибок застосовують штоки, у яких передній кінець виконаний у вигляді вилки, соединяющейся при монтажі безпосередньо з пальцем крейцкопфа. Однак у цьому випадку потрібне збільшення площі перетину пальця, оскільки при однаковому зусиллі і більшої його довжині зростають згинні напруги. p align="justify"> Штоки виготовляють зі сталей 35, 40, 38ХА. Іноді застосовуються леговані сталі з більш високими механічними властивостями. Штоки, що підлягають азотуванню, виготовляють зі сталей 35ХМЮА, 38ХМЮА або 35ХЮА. br/>
. Огляд літератури та патентів
Огляд патентів щодо застосування нового прогресивного методу зміцнення
Нами було розглянуто величезну кількість патентів, які наштовхнули нас на написання даної роботи. Зупинимося на деяких з них. p align="justify">. Спосіб вакуумно-діффузіоннго газорозрядними азотування, яке проводять у вакуумі і тліючому розряді, що виникає між анодом, встановленим в камері, або є самою камерою, наповненою азотірующім газом, і катодом, Розміщення в камері електрично ізольованим від неї. /Пастух І.М./Технологічний університет Поділля/UA51906А; С23С8/26, 14/56
Винахід відноситься до хіміко-термічної обробки металів, особливо до установки для вакуумно-дифузійної газорозрядними модифікації поверхні металів і металевих сплавів.
Завданням винаходу є винайти спосіб вакуумно-діффузіоннго газорозрядними азотування, який забезпечував би поліпшення властивостей пластичності і зниження крихкості поверхневих шарів. Поставлена ​​задача вирішується за рахунок того, що остання фаза обробки тліючим розрядом протягом 5-30 хвилин проводиться в атмосфері аргону. p align="justify">. Багатопозиційна установка для вакуумно-дифузійної газорозрядними модифікації металів. ./Пастух І.М. /Технологічний університет Поділля/UA51904А; С23С8/26, 14/56
Завданням винаходу є винайти багатопозиційна установку для вакуумно-дифузійної газорозрядними модифікації металів, яка забезпечувала б зниження металоємності і вартості установки, її раціональне використання при поліпшенні умов обслуговування.
Суть винаходу пояснюється кресленням багатопозиційною установки.
5. ...
