: проміжні - перевірка якості напівфабрикату після кожної операції і остаточні - перевірка якості виробу.
До оздоблювальних операцій належать операції із зачистки, поліруванню, забарвленням або нанесення декоративно-захисних покриттів.
Виготовлення деталей холодної штампуванням знаходить широке застосування зважаючи на дуже високій продуктивності і достатньої точності процесу. Устаткуванням при холодному штампуванні є преси - ексцентрикові, гідравлічні, електромагнітні, фрикційні. p> Спеціальної технологічним оснащенням є встановлювані на преси штампи.
Вихідним матеріалом при виготовленні деталей холодної штампуванням є листи та стрічки різної товщини, найчастіше 0,05 - 5 мм. Перед штампуванням листи розрізаються на смуги потрібної ширини на гільйотинних ножицях, стрічки - на роликових ножицях. Плоскі деталі виготовляють штампами для вирубки зовнішнього контуру і пробивання отворів. При великих програмах випуску застосовують комбіновані штампи послідовного або поєднаної дії, які за один хід повзуна преса здійснюють обидві ці операції. p> При розробці техпроцесу враховують, що при вирубці і пробивці виходить точність 12 - 13 квалітету, а шорсткість поверхні зрізу - 1 - 3 класу. При необхідності отримувати більш високу точність і чистоту поверхні деталь штампують з припуском на механічну обробку - фрезерування, шліфування, розгортання отворів. Отвори під нарізування різьби зазвичай отримують свердлінням. Точні отвори в загартованих деталях також зазвичай отримують свердлінням і розгортанням з притиранням або шліфуванням їх після гарту. Слід також враховувати, що при пробиванні отворів малих розмірів можуть відбуватися поломки пуансонів. Такі отвори також отримують свердлінням. br/>
Розрахунок операції згинання
Розрахунок ширини заготовки, з урахуванням гнучкі.
Спочатку необхідно вибрати радіус гнучкі виходячи з матеріалу і його товщини. У даному випадку матеріалом служить сталь ст3 завтовшки. Вибір радіусу згинання необхідно проводити з урахуванням мінімально радіуса згинання для даного матеріалу з даної товщиною за таблицями мінімальних радіусів гнучкі. Для сталі ст3 мінімальні радіуси згинання наведені в таблиці 1:
Як видно з таблиці 1 для сталі ст3 товщиною мінімальний радіус гнучкі, дорівнює
Виберемо радіус гнучкі 1,5 мм.
При згинанні шари металу, розташовані на зовнішній стороні кута згинання, розтягуються, а на внутрішній - стискаються. Між ними розташований нейтральний шар, що не відчуває деформацій і зберігає при згинанні свої розміри. Тому для визначення розмірів плоскої заготовки, яку потрібно взяти, щоб після згинання отримати деталь заданого розміру, необхідно скласти довжини всіх прямокутних ділянок зігнутої деталі і довжину нейтрального шару в зігнутому ділянці. Для даної деталі (див. рис. 1), довжина плоскої заготовки повинна бути:
В
Рис. 1. br/>В
де: - довжина нейтрального шару;
В В
визначається за та...
