механізм одвороту зводу; 10 - плунжер підйому зводу; 11 - гідроциліндри механізму нахилу печі
Рисунок 2 - Піч ДСП-12
. Мартенівський цех
До складу мартенівського цеху входять:
головну будівлю, в якому знаходяться пічної і розливні прольоти
міксерні відділення № 1, 2
Шихтові відділення
У пічному прольоті є чотири однотипних мартенівських печі з номінальною садкой 450т і два двохванних сталеплавильні агрегати з садкой 2 * 250т. Всі печі стаціонарні, основні, працюють скрап-рудним процесом на рідкому чавуні. У розливному прольоті є чотири розливні майданчики, розливання сталі виробляється в листові виливниці зверху (маса злитка 11,7, 13 і 14,5 т) і в сортові виливниці сифоном (маса злитка 8,3 т). У міксерних відділеннях № 1, 2 встановлено два міксера ємністю по 1300т кожен для зберігання передільного коксового чавуну. p align="justify"> До складу шихтового відділення входять склади магнітних і сипучих матеріалів з бункерами ямного типу.
Особливістю сортаменту комбінату є те, що виплавляється тільки спокійна сталь, у тому числі вуглецева якісна, низколегированная і легована. Більше половини всього сортаменту - це сталь з масовою часткою сірки менше 0,025%. p align="justify"> З метою підвищення якості сталі в мартенівському цеху застосовують відсічення пічного шлаку при випуску плавки з печі в ковші з основною футеровкою, продувку сталі в ковші інертним газом (аргоном або азотом), легування алюмінієм з використанням трайб-апаратів , а також розливку захистом струменя металу від окислення інертними газами. Впровадження цього комплексу позапічної обробки металу дозволило забезпечити однорідність стали по хімічному складу, поліпшити якість сталі, що виплавляється, і, в кінцевому підсумку, забезпечити отримання високоякісного прокату. p align="justify"> Печі обслуговуються 5 заливальним кранами вантажопідйомністю 125/30 тонн і 7 завалочними машинами.
Подача шихтових матеріалів до печей здійснюється в мульдах об'ємом 1,6 - 2,2 м3, встановлених на мульдових візках вантажопідйомністю 45 тонн. Для редагування печей використовуються три заправні машини стрічкового типу. Печі опалюються природним газом з карбюрація мазутом до 25 - 70% по теплу. Для інтенсифікації плавки застосовується кисень, який подається в ванну через сводовие фурми. p align="justify"> У розливному прольоті встановлено 9 розливних кранів вантажопідйомністю 320/80/16 т. і 1 консольний кран.
Є чотири розливних балкона, у кожного з яких встановлюються склади з виливницями. Уздовж розливних балконів покладений залізничний шлях для подачі складів з виливницями і в середині прольоту - шлях для подачі шлакових чаш, напіввагонів і думпкарів. p align="justify"> Призначення міксерів полягає в усередненні чавунно-розливних плавок за хімічним складом, підтримуванні сталості температури чавуну і безперебійне постачання сталеплавильних печей чавуном.
У міксерні відділення № 1 і № 2 є по 1 міксерного крану вантажопідйомністю 125/30 тонн. Чавун з міксерів заливається в чугуновозні ковші і по естакадах, що з'єднує міксерні відділення з пічним прольотом, електровозом транспортуються до мартенівських печей. До складу шихтового відділення входять склади металобрухту і сипучих матеріалів з бункерами ямного типу. Склад металобрухту обслуговується шістьма магнітними кранами, а склад сипучих матеріалів двома грейферними кранами, кожен вантажопідйомністю 15 тонн. p align="justify"> Принцип роботи мартенівської печі полягає в наступному:
Проходячи через попередньо нагріті насадки регенераторів, повітря і газ нагріваються до 1000-1200 В° С і в нагрітому стані через головку потрапляють в піч. При згорянні палива (газ) утворюється факел з температурою 1800-1900 В° С. Пройшовши голівку, розташовану в протилежній стороні печі, розпечені продукти згоряння потрапляють в іншу пару насадок регенераторів і за системою борів йдуть до котла-утилізатора. При такій роботі насадки регенераторів правого боку не в змозі нагрівати газ і повітря, а регенератори правого боку перегріваються, відбувається зміна напрямку газів за допомогою перекидних клапанів. Холодне повітря і газ прямують через добре нагріті ліві регенератори, а продукти згоряння йдуть в праву сторону печі, поступово розігріваючи остиглі праві регенератори, потім цикл повторюється. Через деякий час настає момент, коли напрям газів знову змінюється і т.д.
Виплавка сталі виробляється в робочому просторі печі, яке обмежене зверху склепінням, знизу подом. На задній стінці робочого простору знаходиться отвір для випуску сталі (сталевипускноеотвір). У передній стінці видно прорізи - завалочні вікна, через які в робочий простір заливають рідкий чавун (за спеціальним при...
