=,
З 03 = руб.
S заг = 58,68 +4,596 = 63,28 руб.
Таким чином, заготовка з штампування забезпечує меншу собівартість, тому вибираємо її.
3.2 Проектування заготовки
1. Проектування заготовки проводилося за методичці Михайлов А.В. Методична вказівка В«Визначення операційних розмірів механічної обробки в умовах серійного виробництва В»
Припуски на обробку призначаємо за таблицею 2.2.4 виходячи з ваги і розмірів заготовки.
IV . Розробка технологічного маршруту виготовлення деталі
4.1 Розробка технологічного маршруту обробки поверхонь
№ пов.
JT
Ra, мкм
Переходи
1
h9
3,2
Обточування чорнове ( JT 11; Ra 12,5)
Обточування чистове ( JT 9; Ra 2,5)
Загартування (JT 10; Ra 3,2)
4
h9
1,6
Обточування чорнове ( JT 11; Ra 12,5)
Обточування чистове ( JT 9; Ra 2,5)
Загартування (JT 10; Ra 3,2)
Шліфування чистове ( JT 8; Ra 1,6)
2, 3
h14/2
12,5
Обточування чорнове ( JT 11; Ra 12,5)
5
H7
1,25
Розточування чорнове ( JT 12; Ra 12,5)
Розточування чистове ( JT 9; Ra 2,5)
Загартування (JT 10; Ra 3,2)
Шліфування чистове ( JT 8; Ra 1,6)
6
h10
3,2
Обточування чорнове ( JT 11; Ra 12,5)
Обточування чистове ( JT 9; Ra 2,5)
Загартування (JT 10; Ra 3,2)
7
H7
2,5
зубофрезерования (JT 9; Ra 6,5)
Зубошевінгованіе (JT 6; Ra 2,5)
Загартування (JT 7; Ra 3,2)
Шліфування (JT 7; Ra 2,5)
8
H7
2,5
зубофрезерования (JT 9; Ra 6,5)
Зубошевінгованіе (JT 6; Ra 2,5)
Загартування (JT 7; Ra 3,2)
Шліфування (JT 7; Ra 2,5)
9
h14/2
12,5
Обточування чорнове ( JT 11; Ra 12,5)
Загартування
10
h14/2
12,5
Обточування чорнове ( JT 11; Ra 12,5)
Загартування
11
h14/2
12,5
Свердління (JT 10; Ra 12,5)
Загартування (JT 11; Ra 12,5)
12
h14/2
12,5
Зубоскашеваніе (JT 10; Ra 12,5)
Загартування (JT 14; Ra 12,5)
13
h14/2
12,5
Зубоскашеваніе (JT 10; Ra 12,5)
Загартування (JT 14; Ra 12,5)
14
Js9
3,2
Протягування (JT8; Ra2, 5)
Загартування (JT 9; Ra 3,2)
15
H10
3,2
Протягування (JT9; Ra2, 5)
Загартування (JT 10; Ra 3,2)
4.2 Розробка технологічних схем базування
На токарної чорновий операції 010 використовуємо явну опорну базу - торець 1, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16. На токарної чорновий операції 020 використовуємо явну опорну базу - торець 4, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16. На токарної чистової операції 020 використовуємо явну опорну базу - торець 1, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16. На свердлильної операції 030 використовуємо явну опорну базу - торець 4, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16. На протяжної операції 040 використовуємо явну опорну базу - торець 4, і приховану подвійну напрямну базу - вісь деталі 16. На зубофрезерних операції 050 використовуємо явну опорну базу - торець 2, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16. На Внутрішліфувальна операції 080 використовуємо настановну базу - торець 1, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16. На Зубошліфувальні операції 090 використовуємо явну опорну базу - торець 1, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16. На шліфувальної операції 100 використовуємо настановну базу - торець 1, і приховану напрямну базу - вісь деталі 16.
4.3 Розрахунок припусків
В
Матеріал деталі: 40Х
Метод отримання деталі: штампування
...
