варних з'єднань та інших сполук.
Необхідною умовою застосування магнітопорошкового методу для виявлення дефектів є наявність доступу до об'єкта контролю для намагнічування, обробки індикаторними матеріалами та оцінки якості.
Результати контролю об'єктів магнітопорошкова методом залежать від наступних умов:
магнітні характеристики матеріалу,
форма і розміри ОК;
шорсткість поверхні ОК;
наявність і рівень поверхневого зміцнення;
товщина немагнітних покриттів;
місце розташування і орієнтація дефектів;
напруженість магнітного поля і його розподіл по поверхні об'єкта;
кут між напрямком намагнічує поле і площини дефектів;
властивості магнітного індикатора і спосіб його нанесення на об'єкт контролю;
спосіб та умови реєстрації індикаторного малюнка виявляються дефектів.
Магнітопорошковий метод може бути використаний як для контролю деталей, виготовлених з феромагнітних матеріалів, так і для контролю об'єктів з немагнітних покриттям (шар фарби, лаку, хрому, міді, кадмію, цинку та ін.) Об'єкти з немагнітними покриттями товщиною <40 мкм можуть бути проконтрольовані без істотного зменшення виявляемості дефектів. Колісна пара не має немагнітного покриття і тому доцільно використовувати для її контролю магнітопорошковий метод. p align="justify"> Магнітопорошковий метод не дозволяє визначати глибину і ширину поверхневих дефектів, розміри підповерхневих дефектів і глибину їх залягання, тому магнітопорошковий метод суміщають з ультразвуковим.
Магнітний контроль залежно від фізико - хімічних властивостей ОК, його форми і розмірів, типу і розташування шуканих дефектів, а також потужності намагнічують пристроїв проводять способом прикладеного магнітного поля (СПП) або способом залишкової намагніченості (СОН) .
СПП контролюють деталі з магнитомягких, маловуглецевих сталей, що володіють малими значеннями Вr і коерцитивної сили Нc (менше 800 А/м). Наприклад, осі колісних пар, деталі автозчеплення дефектоскопіруют в доданому змінному магнітному полі при поздовжньому намагнічуванні магнітопорошкова методом. Явище поверхневого ефекту, що виявляється при цьому, сприяє кращому виявленню поверхневих тріщин: магнітний потік концентрується в поверхневому шарі металу, збільшуючи магнітне поле розсіювання над дефектом. p align="justify"> Контроль СОН застосовують для деталей з термічно оброблених конструкційних сталей. Магнітні властивості цих металів повинні характеризуватися значеннями Br> (0,6 ... 0,8) Тл і Нс> 800 ... 1000 А/м. СОН використовується для виявлення тріщин в роликах і кільцях буксових підшипників магнітопорошкова методом. p align="justify"> Оскільки матеріал ви...
