7
1,6
Чистове шліфування
7
1.6
Черновое шліфування
8
3.2
Чистове точіння
10
6,3
Черновое точіння
12
12,5
4
20Js9
9
3,2
Протягування
9
3,2
5
390h11
11
3.5
Черновое точіння
12
6,3
Чистове точіння
11
3.2
6
Г†56H14
14
12.5
Розсвердлювання
14
12.5
Свердління
14
12,5
7,8
100h12
12
6,3
Черновое точіння
12
6,3
9
100
9
3,2
Одноразове фрезерування
9
3,2
Використовуючи результати розробки МОП, наведемо перелік операцій технологічного процесу в їх технологічної послідовності. Уявімо його вигляді таблиці:
Таблиця 4.2 Операційна карта обробки зубчатого колеса
№ Опе-рації
Технологічна операція
Елементарна поверхня
005
Токарно-гвинторізний
Точити поверхні 7, 11, 14, 10, 1 за програмою
Розточити наскрізний отвір 3 по програмі
Точити фаски 3,5 х45 В°, 3х45 В° за програмою
010
Токарно-револьверна
Підрізати торець Г†390h11/Г†340Н14
Підрізати торець Г†120h14/Г†71Н7 попередньо
Точити поверхню Г†390h11 начорно.
Точити поверхню Г†390h11 начисто.
Точити фаски 3х45 В°, 3,5 х45 В°.
015
Радіально-свердлувальний
Свердлити 6 отворів Г†20H14
020
Радіально-свердлувальний
Розсвердлити 6 отворів Г†56H14
025
гориз.-протяжна
Протягнути шпонковий паз B = 20Js9
030
Зубофрезерний
Фрезерувати 76 зубів
035
Внутрішліфувальна
Шліфувати поверхню Г†71Н7 попередньо.
Шліфувати поверхню Г†71Н7 остаточно. /Td>
5. Розрахунок припусків на обробку деталі
Припуск - шар матеріалу, який видаляється з поверхні заготовки з метою досягнення заданих властивостей оброблюваної поверхні деталі. Проміжні допущення мають дуже важливе значення в процесі розробки технологічних операцій механічної обробки деталей. Правильне призначення припущень на обробку заготовки забезпечує економію матеріальних і трудових ресурсів, якість продукції, яка випускається, знижує собівартість виробів.
Визначення елементів припуску і заповнення розрахункової таблиці для діаметрального розміру O71Н7.
Етапи обробки поверхні
1. Отримання заготовки куванням в підкладних штампах
2. Чорнове розточування H12
3. Чистове розточування H10
4. Чорнове шліфування H8
5. Чистове шліф...
