ть при розкладанні оксиди лужної групи СаО і MgO. До других відноситься кремнезем SiО 2 - кислотний оксид. Вибір залежить від складу порожній породи. Якщо порожня порода має піщано-глинистий характер (суміш SiО 2 і А1 2 Про 3 ), то в якості флюсів застосовують вапняк або доломіт, а якщо в ній превалюють вапняні породи, то флюсом служить пісок, що в практиці зустрічається досить рідко. p> Основним видом палива в доменному виробництві служить кокс, але в окремих випадках на додаток до коксу використовують природний газ або пилоподібне кам'яне вугілля, які подають разом з повітрям, необхідним для горіння палива. Кокс отримують шляхом нагрівання до 1000 - 1200 0 С без доступу повітря в коксових батареях особливих сортів коксівного вугілля. Перед коксуванням вугілля подрібнюється в дробарках до частинок розміром 2 - 3 мм і збагачується. У процесі витримки при високих температурах в протягом 15 - 20 годин відбувається видалення летких речовин і спікання вугілля в пористу масу, яку вивантажують з батарей на транспортери і гасять водою або інертним газом. Для доменного процесу використовуються шматки коксу розміром 25 - 200 мм і пористістю близько 50%. З ростом пористості зростає поверхня контакту палива з киснем, в результаті чого активізуються процеси горіння і підвищується температура в робочому просторі печі. Кокс повинен містити не менше 80% вуглецю і можливо меншу кількість сірки (2%), золи (12%), вологи (5%) і летких речовин (1 - 2%). p> Вогнетриви служать для споруди робочого простору доменних та інших плавильних печей. Вони повинні володіти термостійкістю, механічною міцністю і хімічною стійкістю по відношенню до шлакам. За хімічним складом вогнетриви поділяють на кислі, складаються з кварцитів (динас), основні (доломіт, магнезит) і нейтральні (Вуглерод). Вони поставляються у вигляді цеглин, фасонних блоків і крихти. Склад застосовуваного огнеупора справляє визначальний вплив на тип флюсу, що вводиться при плавці. Так, наприклад, при застосуванні кислого огнеупора застосовувати в якості флюсу вапняк слід вкрай обережно, тому що надлишок лужного оксиду в шлаку призведе до швидкого руйнування кислотного оксиду вогнетривкої кладки. p> Найбільше поширення знайшли так звані шамотні вогнетривкі матеріали, що володіють слабокислими властивостями і які з суміші кремнезему і глинозему. h2> 2.1.2 доменну піч
Минулі попередню підготовку руди подаються разом з коксом, витрата якого складає близько 50% від маси виплавленого чавуну, в доменну піч. Доменні печі відносяться до розряду шахтних печей і працюють за принципом протитечії. Шихта (руда, кокс і, якщо необхідно, вапно) подається зверху і по мірі плавлення руди й вигоряння коксу опускається вниз, а повітря, навпаки, вдувається в нижню частину печі і переміщується вгору, назустріч шихті. Корисний об'єм печей зазвичай не перевищує 2000 м 3 , висота приблизно - 30 м, і виплавляється в них на добу до 2000 т. чавуну. Окремі печі мають об'єм понад 5000 м З . Схема доменної печі і повітронагрівача показані на рисунок 2.1. p> Шихта 1 подається в завантажувальний пристрій 2, обладнане двома прийомними камерами і замикаючими конусами. Поперемінне відкривання конусів виключає прорив доменних газів в атмосферу. Під завантажувальним пристроєм розташовується колошник 3, з якого пічні гази по трубах видаляються з печі. Шахта печі 4 футерують (Викладається) вогнетривким шамотною цеглою. Товщина кладки перевищує 1 м. Нижче шахти знаходяться распар 6, заплечики 7 і горн 8. У верхній частині горна, заповненого коксом, знаходяться 16 - 20 водоохолоджуючих мідних фурм 12, по яких з фурменого пояси 13 в доменну піч подається під тиском 300 кПа нагрітий до 900 - 1200 Про З повітря, часто збагачений киснем. У нижній частині горна знаходяться жужільна 9 і чавунна 11 льотки, через які випускається з інтервалом 2 - 3 год рідкий шлак і чавун, що скупчуються на поду 10. p> Кожна доменна піч працює в парі з трьома воздухонагревателями (рис.2.1, 6). Очищені пічні гази, що містять близько 30% оксиду вуглецю, змішуються з повітрям і, згораючи в камері 14, футерованной вогнетривкою цеглою 15, при температурі близько 1300 Про З проходять через насадку 16, викладену з цегли, віддаючи їй свою фізичну теплоту, після чого через борів 17 віддаляються в атмосферу. p> Поки два з трьох нагрівачів: працюють в режимі розігріву насадки, в третьому здійснюється нагрів повітря, що подається в доменну піч. Напрямок переміщення повітря в цей час зворотне вказаному стрілками на малюнку 2.1.б. Після зниження температури нагріву повітря нижче встановленої межі (зазвичай 900 Про С) відбувається автоматичне перемикання роботи повітронагрівача з режиму охолодження насадки в режим її нагрівання. p> Продуктами доменного виробництва є граничні чавуни, що містять 3,5 - 4,5% С і 0.5 - 1,3% Si, ливарні чавуни, що відрізняються більш високим вмі...
