вання сировина, ее теплову обробка и помело. Крім Головня переділів, у технологічний процес Отримання в яжучіх могут буті включені деякі СПЕЦІАЛЬНІ и Допоміжні переділі.
перелогових від особливая Приготування сировина шихт розрізняють Чотири способу виробництва мінеральних в яжучіх: мокре, сухий, напівсухій и комбінований.
У даним курсового проекті Прийнято! застосування сухого способу виробництва гіпсоцементношлакового в яжучого, тоб сировину готують у вігляді сухого порошку, або В«борошнаВ», тому перед помелом або разом з ним сіровінні матеріали вісушують.
Недоліком сухого способу є ускладнення процеса КОРИСТУВАННЯ складу шихти, Збільшення кількості обладнання, Підвищення витрат електроенергії, погіршення санітарно-гігієнічніх умів.
Оптимальними технологічну схему візначають порівнянням кількох варіантів, маючі на меті Досягнення найповнішого Використання обладнання, виробничих планів, матеріальніх и ЕНЕРГЕТИЧНИХ ресурсів.
В
Рис. 1. Технологічна схема виробництва гіпсоцементношлакового в яжучого
.2 Опіс прійнятої технології и організації виробництва
Технологічна схема виробництва гіпсоцементношлакового в яжучого має три потоки, шкірні з якіх оптимально визначеня.
Перший Потік представляет собою транспортування портландцементу, тоб з силосного складу через жівільнік портландцемент Надходить у витратності бункер. З бункера через ваговий дозувач портландцемент подається в кульовий млин для сумісного помело з іншімі компонентами. p align="justify"> Другий Потік Включає в собі Обробка гранульований доменного шлаку, а самє Зі складу грейферних краном доставляються до Приймальна бункера. З Приймальна бункера шлак стрічковім конвеєром подається в сушильний барабан, де ВІН сушитися до залішкової вологості 1%. Розміри гранул шлаку 5-10 мм. p align="justify"> Третій Потік представляет собою транспортування гіпсового каменю залізнічнім транспортом на склад сировину. Крупність кусків гіпсового камінь не перевіщує 350мм. Далі грейферних краном материал подається у приймальний бункер. З нього за помощью жівільніка подається у щокових Дробарка, де подрібнюється до крупності кусків 30-50мм, потім с помощью жівільніка подається у витратності бункер, Звідки жівільніком переміщається до молоткової Дробарки, де подрібнюється у дрібний щебінь 10-15мм. Подрібнення здійснюється у відкрітому ціклі без проміжного сортуваннях. Подрібненій материал подається елеватор у витратності бункер, Звідки жівільніком Направляється на Віпа у сушильні барабани. Сушильний барабан обладнання піловловлюючім прістроєм (циклон, електрофільтр). p align="justify"> Над Млинів розташовані такоже витратні б...
