чається тільки геометричним напором. Під впливом останнього на ділянці тупикової боку відсічний шибер - вертикальний канал встановлюється розрідження. У зв'язку з тим, що на цій ділянці є істотні нещільності кладки, то при роботі печі через тупиковий вертикальний канал у продувальну камеру підсмоктується повітря в кількості 20-25 тис. м3/ч.
Фактична витрата повітря, що надходить у робочий простір, внаслідок підсосів і вибивання через нещільності кладки регенеративної системи мартенівських печей, істотно відрізняється від заміряного на шайбі у
У двохванних сталеплавильних печах подсосанний через тупиковий тракт повітря надходить у робочий простір. Це збільшує кількість димових газів в печі, видалення яких не забезпечується корисної пропускною здатністю існуючих димовідвідних трактів. Результати аналізу параметрів подають трактів подових сталеплавильних печей показали, що ліквідація або суттєве зменшення геометричного напору в небезпечних ділянках тракту і поліпшення режиму статистичних тисків у цих місцях є одним з перспективних шляхів поліпшення їх роботи. br/>
ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ГАЗОВИХ ТРАКТІВ та регенеративної СИСТЕМИ подовий ПЕЧЕЙ
Удосконалення регенеративної системи мартенівських печей
Технічні рішення з підвищення продуктивності трактів випробувані на 640-т мартенівських печах комбінату "Криворіжсталь".
Істотне значення для продуктивності пічних трактів має опір регенеративної системи, що збільшується від початку до кінця кампанії. На печах 1 і 2 за проектом були встановлені однооборотні регенератори з осередком насадки 157 * 157 мм, на печах 3-5 двооборотні, з осередком в гарячій камері 200 * 200 мм і в холодній 157 * 157 мм. p align="justify"> Заміряні розрідження на рівні верхнього ряду насадок при русі димових газів протягом 100 плавок після холодного ремонту і побудовані за цими даними поля розріджень (ізобари), характеризуються значною нерівномірністю.
Оскільки величина динамічного напору виявляється прямо пропорційної величині розрідження, то по ізобарах можна судити про розподіл димових газів по поверхні насадки, де має місце значна нерівномірність розподілу димових газів. На нових насадках максимальну кількість продуктів згоряння проходить біля торцевої стінки регенератора, а потім у міру занесення осередків зона найбільшої пропускної здатності зміщується в бік шлаковика. p align="justify"> Для забезпечення стабільної роботи печей в міжремонтний період (150 - 200 плавок) при інтенсивній продувці ванни киснем були розроблені і випробувані вісім типів насадок регенераторів з різними перетинами осередку і товщиною цегли.
Насадки однооборотной регенераторів і гарячих камер двох оборотних були виконані з розміром чарунки 200 * 430 мм. Відстань між опорними колосниками залишилося незмінним, тому осередки виявилися вит...
