align="justify">? H ? N ? O -коефіцієнти масопереносу водню, азоту і кисню в сталі, см/с; [H] s , [N] s , [O] s рівноважні концентрації розчинених газів при відповідних парціальних тисках в газовій фазі; [Н] o , [N] o , [О] o концентрація відповідних газів у вихідному металі до початку дегазації; V M- обсяг металу, см 3 ; F - поверхня газовиділення при спливаючих міхура, см 2 .
Розрахунки за наведеними схемами, засновані на аналізі подвійних систем, можуть дати лише наближені дані про ступінь л газації сталі при обробці у вакуумі. На практиці зазвичай доводиться мати справу з більш складними системами, для яких па не розроблена методика розрахунків, тому що досягаються результату не завжди збігаються з розрахунковими. p align="justify"> Способи вакуумної обробки сталі
Найбільш широко використовувані в даний час методи поза агрегатної вакуумної обробки можна об'єднати в такі нові способи: вакуумирование в ковші, порційне і циркуляційний вакуумування, вакуумування в процесі розливання, вакуумне фрішеваніе. Практично при будь-якому способі обробки рідка сталь взаємодіє з вогнетривкими матеріалами, що в умовах вакуум може робити істотний вплив на якість сталі, а також знижує стійкість футеровки пристроїв для вакуумування стали [2]. p align="justify"> У загальному вигляді взаємодія між оксидами футерування і розплавленої сталлю при низькому залишковому тиску протікає по реакції (МЕО) + [ С]? [Me] + СОГ . Таким чином, вуглець може взаємодіяти з оксидів хрому, кремнію, алюмінію, що входять до складу футерування, а при дуже низькому тиску - навіть з оксидами магнію і кальцію. У результаті цього футеровка ковша може служити додатковим джерелом кисню. Ця обставина має враховуватися при виборі вогнетривких матеріалів для футеровки ковша і різних, пристроїв, що використовуються при вакуумній обробці сталі. Тривале взаємодія рідкого металу в умовах вакууму з шамотної, футерівкою ковша (65% SiО 2 і 35% А1 < span align = "justify"> 2 Про
