контроль, сортування.
Оформлення технологічних маршрутів ведеться:
у вигляді маршрутних карт елементів, складальних одиниць, деталей;
у вигляді технологічних схем.
У виробі можна виділити ряд елементів, що не вимагають випробування або підробітки. Такими елементами можуть бути: рама; кабіна та ін Для таких елементів контрольно-випробувальні операції не передбачені. p align="justify"> До складу виробу входять не розбірні складальні одиниці. Для таких складальних одиниць не передбачено їх розбирання на деталі. У той же час виникає необхідність передбачити ремонт їх правкою, зварюванням, заміною дефектних частин та ін
Паливна апаратура, прилади системи електрообладнання та гідрообладнання ремонтуються комплексно на спеціалізованих ділянках, де виконуються всі види розбірних, складальних і випробувальних робіт.
Схема технологічного процесу капітального ремонту ЕО-4123 зображена на малюнку 3.
Схема технологічного маршруту ремонту представлена ​​в таблиці 1.
Зі схеми технологічного маршруту видно, що технологічні маршрути для складальних одиниць приблизно однакові: мийка; розбирання; комплектування; збірка; випробування (за потреби).
Після мийки екскаватора з нього демонтується електрообладнання, пневмообладнання і паливна апаратура, які відправляються в спеціалізовані ділянки.
Проектування технологічного процесу крім вказівки переліку робіт передбачає визначення обсягів і трудомісткості ремонту, номенклатуру і кількість обладнання, необхідну робочу силу, розміри виробничих площ, собівартість ремонту.
.4 Розрахунок і формування робочих місць і постів
Для виконання ремонтної операції потрібні робітники, які в свою чергу закріплені за своїми робочими місцями. Перелік операцій та робіт приймається з маршрутної карти. p align="justify"> Робоче місце - ділянка виробничої площі, зайнятої основним і допоміжним обладнанням (стенди, верстати, стелажі і т.д.), призначені для виконання однієї або декількох операцій технологічного процесу.
Об'єднання декількох робочих місць, пов'язаних спорідненістю технологічних операцій є постом і формується з метою оптимізації завантаження робітників.
.4.1 Розрахункова кількість робітників для виконання кожної операції технологічного процесу
Аяiр = Тi /? (1)
де Тi - трудомісткість окремої операції, чол-год;
? - такт, тобто періодичність виходу виробу з ремонту або вступ машини в разборочно-мийний цех, год/шт:
? = Фр.м./Nр...
