вання підрозділяють на калібрування профілю та калібрування валків.
Калібруванням профілю називають послідовне розташування калібрів, що забезпечують отримання готового прокату заданих розмірів.
Калібр - просвіт певної форми, утворений валками в їх робочому положенні в прокатної кліті.
Під калібруванням валків розуміють: встановлення режиму деформації розкату за перепустками, визначення кількості пропусків, форми і сукупність ряду послідовних перехідних перерізів калібрів, в тому числі і в гладких валках, та положення калібрів у валках.
У технології прокатки особливої вЂ‹вЂ‹і вельми важливою складовою є калібрування прокатних валків, заснована на законах пластичної деформації металів і теорії прокатки і є основою технології прокатки.
Прокатка металів здійснюється в гладких або каліброваних, тобто струмкових валках. У валках з гладкою поверхнею бочки прокочують листи і смуги, а в каліброваних валках прокочують різноманітні за формою і розмірами поперечного перерізу профілі сортової сталі, а також сортову заготовку. p align="justify"> Сортову сталь поділяють на дві групи: профілі з простою геометричною формою в поперечному перерізі, іноді просто звані сортовий сталлю , як і всю продукцію сортопрокатних станів, і профілі щодо складної геометричної форми поперечного перерізу, звані фасонними . До простих сортовим профілям відносять: квадратну, круглу, полосовую, шестигранну сталь. До фасонним профілями відносять: двотаврові балки, рейки, швелери та інші подібні профілі.
До основних елементів калібру (рис.2.1) відносять: його розміри по висоті і ширині, глибину врізу струмків, випуски (ухили) бічних стінок, зазор між буртами валків, заокруглення на стінках калібру і буртів.
В
Рис. 2.1 Елементи калібру: а - ящичний; б - балковий; 1 - струмок у вигляді западини; 2 - струмок у вигляді виступу; B д - ширина калібру по дну (мінімальна); B вр - ширина калібру у роз'єму (за врізаючись, максимальна), H вр - глибина врізу струмка; H гр - висота гребеня ( виступу); h ...
