Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічної схеми очищення промислових газів

Реферат Розробка технологічної схеми очищення промислових газів





ту, година/добу (Т з = 124);

Т г - Час роботи технологічного агрегату, днів/рік (Т г = 300). p> Маса речовин, що надходять на очищення:

В В В В 

Щоб знайти кількість викидаються шкідливих речовин на рік після очищення, необхідно:

В 

де З ост.вещества - залишкова концентрація речовини після очищення, г/м 3 , яку знайдемо за формулою:


;


V 0 - Об'єм газу за нормальних умов (у даному варіанті V 0 = 60 тис.нм 3 /год);

Т з - Час роботи технологічного агрегату, година/добу (Т з = 124);

Т г - Час роботи технологічного агрегату, днів/рік (Т г = 300);

До п - Коефіцієнт підсосу, рівний 7% (таблиця 1), враховуючи який ми множимо на 1,07. p> Маси речовин після очищення:

1) Маса пилу на вході в циклон:

В 

концентрація пилу на виході з циклону:


В 

3 ;


маса уловленной циклоном пилу:


В 

Об'єм газу при t = 150 Вє С:


3 ;


на очищення в тканинний рукавний фільтр піде:


В 

концентрація пилу на виході з фільтру:


3 ;


маса уловленной тканинним рукавним фільтром пилу:

В 

Тоді на очищення в скруберах, зрошуваних вапняним молоком, при очищенні від діоксиду сірки піде:

В 

концентрація пилу на виході з двох послідовно встановлених скруберів:

3 ;

маса уловленной пилу при очищенні від діоксиду сірки:

В 

Після очищення від пилу залишкова концентрація дорівнює:


3 ;


Фактична річний викид пилу після очищення:

В 

2) Після очищення від діоксиду сірки залишкова концентрація дорівнює:

3) p> 3 ;


Фактична річний викид діоксиду сірки після очищення:

В 

Після очищення від діоксиду азоту залишкова концентрація дорівнює:
p> 3 ;


Фактична річний викид діоксиду азоту після очищення:

В В 

2. Розробка варіантів схеми очищення газів і вибір найбільш раціональної схеми


На першому етапі проводимо очищення від пилу . Медіанний діаметр, рівний 32 мкм, визначає використання тих або інших сухих механічних апаратів. Пилеосадітельних камеру застосовувати не доцільно, так як вона застосовується при медіанному діаметрі від 40мкм. Отже, першим ставимо циклон. Ці апарати набули найбільшого поширення в промисловій практиці, тому що використовуваний в них спосіб розділення неоднорідних пилогазових потоків у відцентровому полі більш ефективний, ніж гравітаційне осадження, тому вони і застосовуються для відділення більш дрібних частинок пилу (до 5 мкм) [1, c.58]. При проходженні через циклон температура газового потоку зменшується до 115 Вє C, а ступінь очищення О· ц у даному апараті перебуває, грунтуючись на інформації про дисперсному складі пилу, зазначеному в таблиці 1 вихідних даних, за формулою [1, c. 53]:


В 

де - фракційна ефективність,% (дані з таблиці 1);

- зміст фракцій у газах,% (дані таблиці 1).

Тоді розрахуємо ефективність циклону:

В 

Оскільки необхідний ступінь очищення пилу дуже значна (99,96%), а до її складу входять частинки розміром 0 - 5 мкм, не уловлювані циклоном, і складають 16% від загальної кількості частинок, необхідно на завершальній стадії її очищення використовувати апарат, який забезпечить уловлювання таких дрібних частинок. Електрофільтр НЕ застосувати в даному випадку ми можемо цілком обгрунтовано: за значенням питомої електричного опору шару пилу (УЕС) пил відноситься до третій групі (пилу з УЕС = 10 10 ... 10 13 Ом в€™ см), тому що в даному варіанті значення

УЕС = 4 в€™ 10 12 Ом в€™ см при температурі 50 Вє C; А пилу з високим УЕС найбільш важко уловлюються в електрофільтрі. Шар на осадительную електроді діє як ізолятор, так як час його розрядки велике. Електростатичні заряди, що надходять безперервно з осідаючої пилом, що не відводяться на осаджувальної електрод, а створюють напругу на шарі осілого пилу, що призводить до порушення роботи електрофільтру.

Так електрофільтр застосовувати не доцільно, то застосуємо тканинний рукавний фільтр з імпульсною продувкою. У сучасному вигляді фільтрація забезпечує вловлювання найрізноманітніших частинок розміром від видимого до околомолекулярного. Фільтрація поза конкуренцією, коли мова йде про забезпечення виключно високої ефективності уловлювання дуже дрібних частинок ціною помірних витрат. Фільтруванням прийнято називати процес очищення газів від пилу шляхом пропускання їх через пористі перегородки. При цьому частинки пилу збираються на перегородці з боку входу газу, а очищений газ...


Назад | сторінка 4 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Очищення газу від пилу і механічних домішок
  • Реферат на тему: Апаратура, яка використовується для очищення атмосфери від промислових вики ...
  • Реферат на тему: Очищення газових викидів підприємств від пилу
  • Реферат на тему: Обгрунтування вибору і розрахунок рукавного фільтра для очищення від цемент ...
  • Реферат на тему: Еколого-економічне обгрунтування вибору моделі реактора для процесу каталіт ...