Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічної схеми очищення промислових газів

Реферат Розробка технологічної схеми очищення промислових газів





проходить через перегородки. Залежно від фільтруючого матеріалу фільтри можуть бути тканинні, в яких використовують не тільки тканини, але і неткані матеріали (Повсть, фетр). Концентрація пилу 100г/м3. p> Отже, на першому етапі проводимо очищення від пилу за допомогою вище перерахованих апаратів, а саме: циклон і рукавний фільтр, а вловлена ​​цими апаратами пил, що має економічну зацікавленість з точки зору збуту її за рахунок присутності в ній олова і цинку, направляється на зберігання на тимчасовий склад.

На другому етапі очищення газового потоку будемо проводити очищення від діоксиду сірки ( SO 2 ) і необхідно домогтися ступеня очищення О· (SO 2 ) = 50%, оскільки проводити очищення від діоксиду азоту буде більш раціонально і техніко-економічно вигідно на останній стадії очищення газу, адже виділяється при селективному каталітичному їх відновленні тепло можна використовувати в різних цілях виробництва. Для очищення газів від діоксиду сірки запропоновано велику кількість хемосорбціонних методів, проте на практиці застосовуються лише деякі з них. Це пов'язано з тим, що обсяги відведених газів великі, а концентрація в них діоксиду сірки мала, гази характеризуються високою температурою. Однак при проведенні очищення на попередніх етапах ми знизили температуру до 90 Вє C і виключили вплив на очищення від діоксиду сірки пилу, оскільки вона була уловлена. Так, абсорбція діоксиду сірки водою пов'язана з великими витратами (у зв'язку з низькою розчинністю SO 2 у воді для очищення потрібен великий її витрата в абсорбери з великим обсягом) [1, c.101]; рекупераціонние методи очищення з регенерацією хемосорбентов також економічно затратні (Наприклад, магнезитовий метод: SO 2 поглинають оксид-гідроксидом магнію, в процесі хемосорбції утворюють кристалогідрати сульфіту магнію, який сушать, потім термічно розкладають на SO 2 - Містить газ, який переробляють на сірчану кислоту, і оксид магнію, який повертають на абсорбцію; до недоліків методу відносять складність технологічної схеми і неповне розкладання сульфіту магнію при регенерації; цинковий метод: абсорбентом служить суспензія оксиду цинку, що утворюється оксид сірки в результаті реакції SO 2 з оксидом цинку і водою переробляють, оксид цинку повертають на абсорбцію; недоліком методу є утворення сульфіту цинку, який економічно недоцільно піддавати регенерації, необхідно безперервно виводити із системи і додавати в неї еквівалентну кількість оксиду цинку; содовий метод: сутність цього методу полягає в промиванні відведених газів водними розчинами кальцинованої соди: цей спосіб забезпечує хорошу очищення газів, що відходять від SO 2 з одночасним отриманням товарної солі NaHSO 3 і Na 2 SO 3 , однак він не знайшов широкого застосування через обмеженого збуту цих солей), тому доцільно проводитиме очищення вапняним методом, що належать до нерекупераціонним методам, достоїнствами якого є проста технологічна схема, низькі експлуатаційні витрати, доступність і дешевизна сорбенту, можливість очищення газу без попереднього охолодження [1, c.101]. Вапняний метод забезпечує практично повне очищення газів від SO 2 (О— (SO 2 ) = 80%), однак нам потрібно домогтися ефективності О· (SO 2 ) = 50%, для чого послідовно встановлюємо два скрубера, зрошуваних вапняним молоком. При цьому фактична повна ступінь очищення від діоксиду сірки знаходиться за формулою [1, c. 53]:


В 

При очищенню газу від діоксиду сірки паралельно завершується очищення від пилу і температура газового потоку на виході з скруберів, зрошуваних вапняним молоком, знижується до 30 Вє C . Слід розрахувати сумарну ступінь очищення газів від пилу, що досягається в вище зазначених послідовно встановлених апаратах, за формулою [1, c. 53]:


В 

Таким чином, наведеною послідовністю очищення від пилу легко досягається необхідний ступінь очищення 99,96%. p> На третьому етапі будемо проводити очищення газу від діоксиду азоту і необхідно буде досягти ефективність очищення, рівну 99,2%. Існуючі методи очищення підрозділяються на три групи: поглинання окислів азоту рідкими сорбентами, поглинання окислів азоту твердими сорбентами і відновлення окислів азоту до елементарного азоту на каталізаторі. Найбільш поширеним методом у нашій країні є очищення газів від оксидів азоту шляхом поглинання їх розчинами Na 2 CO 3 і Са (ОН) 2 , Порівняно рідше - NaOH і КОН. p> Метод лужного очищення вимагає великих капітальних витрат і експлуатаційних витрат, але головний його недолік в тому, що ступінь абсорбції окислів азоту не перевищує 60-75% і, таким чином, цей метод не забезпечує санітарної норми очистки газів. Отримані в процесі очищення щелока потребують подальшої багатостадійної переробц...


Назад | сторінка 5 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Еколого-економічне обгрунтування вибору моделі реактора для процесу каталіт ...
  • Реферат на тему: Реалізація технології некаталітична очищення димових газів від оксидів азот ...
  • Реферат на тему: Очищення конвертованого газу у виробництві аміаку від діоксиду вуглецю розч ...
  • Реферат на тему: Очищення відведених газів від парів органічних розчинників
  • Реферат на тему: Абсорбційні методи очищення газів, що відходять