Реферат Технологічний процес механічної обробки деталі типу вал

і оснащення.

025

Термічна

1. Розжарювати шліци

ВЧГ-100

ВЧГ-10,

установка охолодження

030

Кругошліфовальная.

1.Шліфовать поверхню, витримуючи розмір ф65h10 (-0.12)

2.Шліфовать поверхню, витримуючи розмір ф65k6 (+0,002 +0,0021)

3Б151

Шліфувальний коло 600 * 32 * 305 ГОСТ 2424-73

035

Шліцешліфовальная.

1.Шліфовать шліци, витримуючи вимоги креслення.

3451В

Шліфувальний коло форми Ев60 * 3,5 * 10d ГОСТ 2424-73,

Шліфувальний коло форми D8 * 62 * 72 * 8d10 ГОСТ2424-73.

040

Вертикально-свердлувальний, різьбонарізна.

1.Сверліть отвори на довжину 21

2.Нарезать різьбу на довжину 16

Витримуючи розміри ф8, 4max, М8-6Н

2Н135

Свердло Ф6, 8 ГОСТ 10902-77, мітчик М8 ГОСТ 17756-72

045

Расточная

1.Расточіть отвір

ф30, l = 6.

16К20

Різець розточний ГОСТ 18883-73

050

слюсарну

1.Снятіе задирок, затуплення гострих кромок

Слюсарний верстак

055

Контрольна

1.Проверіть розміри

Стіл ВТК

Штангенцір-

куль

ШЦ-Т-I-125-0, 05

ГОСТ 166-89, мікрометр ГОСТ 166-89, штангенглубомер ГОСТ 162-80, твердометрія ТШ-2М. /Td>

№ операції

Найменування і короткий зміст операції

Модель верстата, пристосування

Ріжучий інструмент, розмір, марка інстр. матер.

1

2

3

4

005

Фрезерно-центровальная

1. Фрезерування торців. p> 2. Свердління центрових отворів

6Т12-1

Фреза торцева

2317-0107 ГОСТ 26595-85;

ВК8.

Свердло

2317-0107

ГОСТ 14952-75;

Р6М5

010

Токарно-гвинторізний

1.Черновое точіння поверхонь ‡ 65, ‡ 72, ‡ 48, ‡ 40.

1.Чістовое точіння поверхонь ‡ 65, ‡ 72, ‡ 48, ‡ 40.

3.Точеніе фаски;

16К20

Різець прохідний 2100-0001

ГОСТ 18878-73

015

020

Шліцефрезерная

1. Фрезерувати шліци

Ев60 * 3,5 * 10d.

2. Фрезерувати шліци

Ев60 * 3,5 * 10d.

3. Фрезерувати шліци

D8 * 62 * 72 * 8 * 12d10

5350А

Фреза черв'ячна

2520-0751

ГОСТ 8027-86;

Р6М5

В 

1.7 Розрахунок припусків на обробку

Вихідними даними для розрахунку припусків є:

- Метод отримання заготовки;

- Розмір поверхні за кресленням деталі;

- Маршрут обробки поверхні;

Вихідні дані:

R z = 100 мкм, h = 200 мкм, Оѕ з = 0;

;

мкм;

В 

мкм;

Перевірка правильності розрахунку:

В 

1,61-1,5 = 1,4-1,29;

Отже, припуски визначені правильно. Результати розрахунків

зводимо в таблицю.

Таблиця 2 - Розрахунок припусків і граничних розмірів за технологічними операціями обробки

Операція обробки

Елемент припуску, мкм

Граничний розмір, мм

Граничний припуск, мм

r Z

h

Оѕ.

ПЃ

d min

d max

2Z min

мкм

2Z min

мкм

Фрезерно-центровальная

100

200

0

168

75