Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок елементів механізму подачі металорізального верстата

Реферат Розрахунок елементів механізму подачі металорізального верстата





50 мм - Ra 1,25 мкм;

- отвори d80 мм - Ra 1,25 мкм;

- опорних поверхонь заплічок валу - Ra 2,5 мкм.

Ескіз вала, підшипника й отвору під підшипник наведений на малюнку 17.


В 

Малюнок 17. Ескіз вала, підшипника й отвору під підшипник



5. Розрахунок різьбових з'єднань

Розрахувати різьбове з'єднання М27'2 - 7H/8g.


5.1 Вихідні дані (за ДСТ 24705-81)


- болт М27'2 - 8g;

- гайка М27'2 - 7H;

- крок невеликий P = 2 мм;

- зовнішній діаметр d (D) = 27,000 мм;

- середній діаметр d 2 (D 2 ) = 25,701 мм;

- внутрішній діаметр d (D) = 24,835 мм;


5.2 Граничні відхилення діаметрів різьблення по ГОСТ 16093-81 наведені в таблиці 5.1 та 5.2. Ескізи гайки, болта й нарізного сполучення наведені на малюнку 18


Таблиця 5.1. Граничні отклонеія діаметрів різьби болта М27'2 - 8g, мкм. /Span>

d

d 2

d 1

es

ei

es

ei

es

- 38

- 488

- 38

-303

- 38


Таблиця 5.2. Граничні відхилення діаметрів різьби гайки М27'2 - 7H, мкм. /Span>

D

D 2

D 1

EI

ES

EI

ES

EI

0

+280

0

+475

0



В 

Малюнок 18. Ескіз гайки, болта й нарізного сполучення М27'2 - 7H/8g


5.3 Розрахунок граничних розмірів


- болта:

d MAX = D + es = 27,000 - 0,038 = 26,962 (мм);

d MIN = D + ei = 27,000 - 0,488 = 26,512 (мм);

d 1 MAX = d 1 + es = 24,835 - 0,038 = 24,797 (мм);

d 1 MIN = D 1 + ei - не нормується;

d 2 MAX = d 2 + es = 25,701 - 0,038 = 25,663 (мм);

d 2 MIN = d 2 + ei = 25,701 - 0,303 = 25,398 (мм). p> - гайки:

D MAX - Не нормується

D MIN = D + EI = 27,000 + 0 = 27,000 (мм);

D 1 MAX = D 1 + ES = 24,835 + 0,280 = 25,115 (мм);

D 1 MIN = D 1 + EI = 24,835 + 0 = 24,835 (мм);

D 2 MAX = D 2 + ES = 25,701 + 0,475 = 26,176 (мм);

D 2 MIN = D 2 + EI = 25,701 + 0 = 25,701 (мм). p> Допуски:

Td = d MAX - d MIN = 26,962 - 26,512 = 0,450 (мм);

Td 2 = d 2 MAX - d 2 MIN = 25,663 - 25,398 = 0,265 (мм);

TD 2 = D 2 MAX - D 2 MIN = 26,176 - 25,701 = 0,475 (мм);

TD 1 = D 1 MAX - D 1 MIN = 25,115 - 24,835 = 0,280 (мм). br clear=all>

5.4 Граничні значення зазорів


- по зовнішньому діаметру:

S MAX - Не нормується;

S MIN = D MIN - d MAX = 27,000 - 26,962 = 0,038 (мм);

- по середньому діаметру:

S 2 MAX = D 2 MAX - d 2 MIN = 26,176 - 25,398 = 0,778 (мм);

S 2 MIN = D 2 MIN - d 2 MAX = 25,701 - 25,663 = 0,038 (мм);

- по внутрішньому діаметру:

S 1 MAX - не нормується;

S 1 MIN = D 1 MIN - d 1 MAX = 24,835 - 24,797 = 0,038 (мм). p> Схема розташування полів допусків наведена на малюнках 19 і 20.


В 

Малюнок 19. Схема розташування полів допусків нарізного сполучення М27х2 - 7H/8g


В 

Малюнок 20. Схема розташування полів допусків нарізного сполучення М27х2 - 7H/8g

В В 
6. Шліцьові з'єднання

Вихідні дані: шлицевое з'єднання 8х46х50, b = 9 мм, шліци в отворах зубчастих коліс...


Назад | сторінка 4 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Складання схем розташування полів допусків стандартних сполучень. Розрахун ...
  • Реферат на тему: Визначення допусків і побудова схеми розташування їх полів
  • Реферат на тему: Розрахунок, вибір і призначення допусків і посадок для сполучення вузла ред ...
  • Реферат на тему: Газодинамічний розрахунок проточної частини відцентрового компресора дизеля ...
  • Реферат на тему: Розрахунок допусків и посадок гладких ціліндрічніх з'єднань, підшіпнікі ...