vascript://> Шахтні стійки
СВП 22Т, СВП 27Т Кулі
мелють (сталеві) 60, 80, 100, 120мм Профіль для боковини рештака 230 Чавун переробний Профілі для черевика гусениць
1, 3, 4, Е Шлаки ванадієвий Квадратні заготовки
100, 115, 125, 130, 150 Гранульований шлак і щебінь
фр. 0-10, 10-20, 20-40, 40-70, 70-100 мм для будівництва, в т.ч. дорожнього Круглий прокат
, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 130, 140, 150
Заготівля кругла трубна
90, 100, 105, 115, 120, 130, 140, 150
2. вогнетривкого виробництва
Ще на зорі людської культури з отриманням вогню з'явилася необхідність у вогнетривких матеріалах. В результаті тисячоліть розвитку людського суспільства і його культури вогнетривкі матеріали стали основою сучасних доменних, сталеплавильних, мідеплавильних, цементно-випалювальних, скловарних та інших печей. Вогнетриви у вигляді цеглин, виготовлених з вогнетривких глин і каолінів, стали проводити після появи доменних печей. У Росії приблизно в середині XVII століття. Протягом першої половини XIXвв. виробництво вогнетривів розвивалося переважно на металургійних заводах, будучи доповненням до загальної спрямованості. Виробництво вогнетривів в СРСР було зосереджено в трьох основних промислових районах: Південному (Білокамянка, Часів Яр), Центральному (Подольськ) і Уральському (Первоуральск, Богданович). З вогнетривами пов'язаний практично весь прогрес у сталеплавильному виробництві. Наприклад, заміна смолодоломітной футеровки кисневих конвертерів періклазоуглеродістой дозволила збільшити стійкість футеровки з 350-400 плавок до декількох тисяч плавок. Інтенсифікація всіх процесів, що протікають при високих температурах, вимагає підвищення робочих властивостей вогнетривких виробів. Завдання підвищення ефективності використання вогнетривів вирішується за рахунок підвищення якості звичайних вогнетривів і створення нових видів вогнетривів (періклазоуглеродістие, вогнетриви на основі волокнистих матеріалів, композитів на основі систем Si - Al - O - N, R n O m - C та ін.) Велике значення мають якісні зміни в металургії: скорочення частки мартенівської сталі (в даний час в світі сталь мартенівським способом виплавляють лише в Україні та Росії), збільшення обсягу безперервного розливання сталі на МБЛЗ і ливарно-прокатних агрегатах (ЛНА), а також використання раціональних схем футерувань конвертерів, основних і проміжних сталерозливних ковшів. Від якості застосовуваних вогнетривів, ступеня відповідності властивостей вогнетривів умовам їх служби залежать якість готової продукції, техніко-економічні показники роботи агрегатів і можливість реалізації технологічного процесу. Застосування більш якісних і нових видів вогнетривів дозволяє досягти значних успіхів у виробництві і використовувати нові технології. Основним споживачем вогнетривів є металургійна промисловість. На її частку припадає споживання більше 60% вироблених вогнетривів. Споживання інших галузей оцінюється такими цифрами: кольорова металургія - 4%; хімія - 4,7%; будівельні матеріали - 8,1%; машинобудування - 10,3%. Цех магнезіальних виробів спеціалізований на випуску продукції для конвертерів, склепінь мартенівських печей переклазоуглеродістого, перикл...
