) потреб.
Рис. 3 Схема розбивки деталі на прості фігури
1.2.4 Визначення параметрів заготовки
В якості вихідної заготовки вибираємо прокат сталевий гарячекатаний круглий (ГОСТ 2590-2006) діаметром 230 мм звичайної точності. Заготівля для одиничного виробу являє собою сталевий кругляш (циліндр). Для визначення товщини заготовки призначимо припуски на підрізування торців? 230 (? 226) мм.
Обробка торців здійснюється в два проходи: чорнової і чистової. Сумарний припуск буде дорівнює їх сумі. Призначимо припуск 1,2 мм на чорнову обробку, і 0,3 мм - на чистову. Сумарний припуск на одну сторону буде дорівнює 1,5 мм, але обидві - 3 мм.
Максимальна товщина деталі - 67 мм, таким чином ширина заготовки складе h=70 мм (Мал. 4). Маса заготівлі дорівнює:
Рис. 4 Заготівля для виготовлення деталі «Прокладка»
1.2.5 Розробка маршрутного та операційного технологічного процесу виготовлення деталі
НомерНаіменованіе і зміст операцііРежущій інструментОбрабативающій станокОперацииПерехода005Токарная ЧПУ. Затиск заготовки в патроні за? 230 мм.Токарний верстат з ЧПК з горизонтальною станиною моделі MicroPanther 446.1Черновая підрізка торця? 230 мм.Резец подрезной.Чістовая підрізка торця? 230 мм.2Черновое точіння зовнішнього діаметра? 142 мм.Резец прохідний упорний.Чістовое точіння зовнішнього діаметра? 142 мм.Подрезка торця? 142 /? 230 мм.3Обработка канавки? 1 42 /? 1 66 мм.Канавочний резец.4Сверленіе наскрізного отвору? 22 мм.Сверло? 22 мм.5Черновое растачивание отвори? 30 мм, глибиною 20 мм.Резец расточной6Черновое точіння зовнішнього діаметра? 226 мм.Резец прохідний упорний.Чістовое точіння зовнішнього діаметра? 226 мм.7Черновая підрізка торця? 226 мм.Резец четирехгранний.Чістовая підрізка торця? 226 мм.Черновая підрізка торця? 82 /? 226 мм. Чистова підрізка торця? 82 /? 226 мм.010Фрезерная ЧПУ. Затиск заготовки в патроні за? 226 мм.Вертікальний обробний центр з лінійними напрямними моделі Challenger MM - 430. 1Центрованіе 8 отворів? 2 мм.Сверло центровочное2Сверленіе 8 отворів? 12 мм.Сверло? 12 мм.3Фрезерованіе паза шириною 31 мм, довжиною 52 мм . Фреза кінцева? 16 мм.4Обработка фасок отворів і крайок деталі по 0,5 мм? 45 о.Зенкер? 12 мм.
.2.6 Розрахунок режимів різання.
Чистове зовнішнє точіння? 142.
Глибина різання, t, мм. Глибина різання - товщина стружки, зрізані за один прохід, виміряна в напрямку, перпендикулярному до оброблюваної поверхні. Глибина різання дорівнює припуску на даному етапі обробки.
t=0,2 мм.
Подача S [мм / об]. Подача - переміщення ріжучої кромки інструменту щодо обробленої поверхні заготовки за одиницю часу. Подача при чистової обробки вибирається залежно від необхідної шорсткості і радіуса при вершині різця.
Приймемо S=0,25 мм / об.
Швидкість різання Vрез [м / хв]. Швидкість різання - переміщення в одиницю часу довільної точки, взятої на активній частині головної різальної крайки, щодо оброблюваної поверхні заготовки.
T - період стійкості різального інструменту, для токарниз різців він становить 30? 60 хв, з урахуванням, що обробка носить багатоінструментальн...
