рукції
Використання агрегатних верстатів при максимальній концентрації операцій дозволяє у багато разів зменшити час обробки деталей. Тому без такого металорізального обладнання не обходиться жодне масове і великосерійне виробництво
Широке застосування агрегатні верстати знайшли на автомобільних і тракторних заводах, в приладобудуванні і сільськогосподарському машинобудуванні, на підприємствах вугільної та нафтової промисловості, в транспортному машинобудуванні, а також в промисловості, що виробляє товари народного споживання.
На агрегатних верстатах можуть виконуватися такі види операцій: свердління, зенкування, розгортання, Різьбонарізання (мітчиками і плашками), цекованіе, точіння (розточування, обточування поверху, підрізання торців), фрезерування, шліфування деталей з різних матеріалів (металів, сплавів і неметалів) і всілякої конфігурації. Деталі можуть бути різних габаритів і конструктивних форм, різні за вимогою до точності і шорсткості оброблюваних поверхонь і т. д.
Типовим представником агрегатних автоматів є верстат моделі ХА 8802, випущений Харківським заводом агрегатних верстатів на замовлення Київського мотоциклетного заводу. Верстат оснащений п'ятьма кулачковими силовими головками моделі ГС05 з двошпиндельних насадками і призначений для обробки деталі «Палець зчеплення». На ньому виконуються операції: свердління, зенкування, підрізка торця і нарізування різьблення. Автоматичну орієнтацію і подачу заготовок простої форми здійснює двухручьевой вібробункер за допомогою двох літаків, пов'язаних з двомісними затискними пристосуваннями, які розміщені на поворотному ділильному столі. Продуктивність верстата - 300 деталей у годину, що забезпечує річний економічний ефект до 40 тисяч грн.
Для обробки деталей складної форми відносно невеликих габаритів, орієнтація яких представляє значні труднощі, застосовується метод магазинної завантаження на верстатах - автоматах з магазинним пристроєм моделі ХА8900. Над станиною, на якій встановлені силові головки, змонтовано спіральне магазинний пристрій, що забезпечує автоматичне харчування верстата заготовками протягом 0,5 години. З такою періодичністю оператор повинен довантажувати магазин верстата новими заготовками. Продуктивність верстата - 80 деталей за годину.
Для деталей складної форми і значних габаритів, автоматична завантаження яких недоцільна, використовуються напівавтоматичні верстати, подібні верстата моделі ХА 9406 для обробки вентилятора електродвигуна. На ньому виконуються операції: чорнове і чистове розточування, зняття фасок в центральному отворі і підрізування торців, свердління і нарізування різьблення в двох інших отворах. Верстат оснащений однією внесений (внецікловие) позицією, на якій проводиться підрізка торця і зняття фаски після переустановлення деталі. Продуктивність верстата - 50 деталей за годину, річний економічний ефект - до 11 тисяч грн.
4. Опис спроектованого верстата
Як приклад для проектування вибираємо агрегатно-свердлильний верстат моделі АБ1595, який призначений для обробки подібних деталей за допомогою закріплення на ньому відповідних багатошпиндельних насадок.
Верстат складається з наступних основних частин (рис. 4.1.): 1 - силова головка, яка повідомляє багатошпиндельною коробці основне (обер...
