о робочим кресленням, мм;
Z під = 1,5 мм - припуск на підрізання торців.
мм.
Визначаємо обсяг заготівлі по формулою з урахуванням максимальних розмірів:
см 3 , (2.3)
де D З - діаметр заготовки по плюсовим допускам, см.
Визначаємо масу заготовки по формулою:
, (2.4)
кг.
Визначаємо витрату матеріалу на одну деталь з урахуванням неминучих технологічних втрат на відрізку заготовок. Товщина дискової плити від 2 до 5 мм. Приймаються 4 мм. p> Визначаємо коефіцієнт використання матеріалу:
. (2.5)
Визначаємо вартість заготовки із прокату:
, (2.6)
де С М = 20 уб/кг - ціна одного кілограма матеріалу;
З відхо = 2000 руб./т - Ціна 1 тонни відходів. мм
Варіант 2. Заготівля, виготовлена ​​методом гарячого об'ємного штампування на ГКР.
Користуючись таблицею 20. ГОСТ 7505-89 приймаємо:
Ступінь складності - З 1;
Група сталі - М 2;
Точність виготовлення - Т 4;
Вихідний індекс -8.
.
.
; = 0,3.
Ступінь складності визначаємо з формули:
В
З урахуванням табличних припусків визначаємо розрахункові розміри заготовки:
К; (2.7)
мм,
мм,
мм,
;
мм,
мм,
мм,
Таблиця 2.1 Припуски на розміри заготовки
Категорія розміру
Номінальне значення розміру, мм
Шорсткість, мкм
Припуск, мм
Граничні відхилення, мм
Розмір заготівки, мм
D 1
25
1
1
В
26
D 2
20
1
1
В
21
D 3
15
1
1
В
16
L 1
29
12
1
В
29
L 2
57
12
1,2
В
57
L 3
13
12
1
В
13
Визначаємо обсяг окремих елементів заготовки по граничним розмірами:
; (2.8)
= 16,6 см 3 ;
= 21,4 см 3 ;
2,02 см 3 ;
В
Визначаємо масу заготовки:
, (2.9)
кг.
Визначаємо коефіцієнт використання матеріалу:
, (2.11)
(2.19)
Визначаємо вартість штампованої заготовки за формулою:
,
де С м = 35 руб./кг - Вартість 1 кг штампування;
З відхо = 2000 руб./т - вартість 1 тонни відходів.
,
Таким чином, техніко-економічні розрахунки показують, що заготовка отримана методом гарячого об'ємного штампування на ГКР більш економічна, ніж заготівля отримана з прокату.
2.2 Призначення технологічних схем обробки поверхні
Таблиця 2.2 Технологічні схеми обробки поверхні
№ п/п
Найменування поверхні
Необхідні параметри
Переходи (операції)
Досяжні параметри
IT
Ra
IT
Ra, мкм
1,12
Торцева L = 96 мм
12
10
Точіння одноразове
12
10
2
Фаска 1,5 Г— 45 Вє
12
