/p>
? вD7=+0,5? нD7=0? 0D7=+0,4
? вD9=0? нD9=- 0,4? 0D9=- 0,2
? вD10=+0,5? нD10=0? 0D10=+0,4
. Визначаємо координати середини поля допуску останнього у ланки:
=+3,1 мм
Для того щоб замикає ланка було витримано в необхідних межах, необхідна компенсація. Для цього виготовляється компенсатор з певним допуском, що призначається з урахуванням економічної точності виготовлення. Чим більше допуск, тим більше компенсаційних кілець буде в наборі.
. Визначаємо розміри компенсатора:
=+=2.8 мм=+=7.4 мм
. Визначаємо кількість компенсаторів, прийнявши допуск рівним 0,05 мм:
7. Уточнюємо допуск компенсатора:
=1,6 -=0,067 мм
Висновок: на всі складові ланки призначені економічно прийнятні допуски, а точність замикаючої ланки досягається за рахунок зміни компенсуючого ланки (підбір компенсаторів).
Перевірка:
max-Dk1max=Dk3min-Dk1min=TD-(TD-Tk)
.4-4.333=5.867-2.8=4.6-(1.6-0.067)=3.067
2. Визначення сумарної похибки при фрезерної обробці
Уступ деталі обробляється торцевим фрезеруванням на верстаті 6Р12 в розмір H=115h10. Визначити сумарну похибку обробки щаблі H. Заготівля деталі зі сталі 50, уступ на попередньої операції оброблений за розміром з точністю IT 14. Умови обробки: глибина різання t=1 мм; подача на зуб Sz=0,07 мм / зуб; швидкість різання V=90 м / хв; D=140 мм; l=300 мм; B=100 мм; H=115h10; L=300 мм; число заготовок в партії N=25 шт.
Рішення
. Визначимо величину похибки базування? Баз. Для розміру Н (1, табл. 18)
=(0,2 / 2) * (1,4142-1)=41 мкм,
де - допуск на діаметр, - кут при вершині призми.
. Визначимо похибка закріплення деталі [2, табл. 22]:
=3,66 мкм
де НВ-твердість за Бріннелю; Q-сила притиску, Н; C1-коеф., Що характеризує кількість і параметри баз; L-довжина заготовки, см.
Величину? пр приймемо рівної 10 мкм.
. Тоді
? вуст == 42,3 мкм.
. Визначаємо похибка настройки відповідно до [3. с.70-73]:
,
де? р - похибка регулювання положення різця;
Кр=1,73 і Ки=1,0 - коефіцієнти, що враховують відхилення закону розподілу величин? р і? ізм від нормального закону розподілу;? ізм - похибка вимірювання розміру деталі.
Для заданих умов обробки? р=10 мкм [3. с.71-72] і? ізм=42 мкм
при вимірюванні Н=115h10 мм. Тоді похибка настройки
. Визначимо розмірний знос інструменту при торцевому фрезеруванні.
іт.фр.=Uрт.фр. * Lфр=
== 17,14 мкм
де Sпр=- поздовжня подача, мм / об; U0-відносний знос [2. с.74]
. Визначимо похибку. Поле розсіювання розміру 115h10 під дією пружних деформацій залежить від коливань складової сили різання Px при зміні величини зрізаного шару і податливості системи шпиндель-стіл. Відповідно до [2. с.32] для верстата 6Р12 податливість
=Y / Px=500/12.25=40 мкм / кН
Прийнявши Px / Pz=0.5 [3. с.292], згідно [3. с.282] визначаємо
=0.5Pz=0.5
Враховуючи, що n == 191 хв - 1
== 0.46 кН=Pmin=1.4 * 0.46=0.64 кН
Тоді
=W=(0.64-0.46) * 40=7.2 мкм
. Похибка, викликана геометричними неточностями фрез...
