ня
1= F 0 + F t / 2 z =163 + 614 / (2? 4 )=240 Н, 2= F 0 - F t / 2 z =163 - 614 / (2 ? 4)=86 Н.
Сила тиску комплекту клинових ременів на вал
F оп=2 F 0 z sin (a1 / 2)=2? 163? 4? sin (135/2) =1207 Н.
2.2 Перевірочний розрахунок
Перевіримо міцність ременя за максимальними напруженням в перетині провідною гілки:
s max=s 1 + s і + s u? [S] р,
де s 1 - напруги розтягнення, Н / мм 2;
s і - напруги вигину, Н / мм 2;
s v - напруги від відцентрових сил, Н / мм 2;
[s] р - допустиме напруження розтягнення напруги, Н / мм 2
s 1= F 0 / A + F t / 2 zA =163/81 + 614 / (2? 4? 81)=2,96 МПа ;
s і= Е і h / d 1,
де Е і - модуль поздовжньої пружності при згині, Н / мм 2.
s і=80? 9/112=6,43 Н / мм 2;
s v =r v 2? 10 - 6,
де r - щільність матеріалу ременя, кг / м 3;
v - швидкість ременя, м / с
s v =1250? 4,10 2? 10 - 6=0,02 м / с,
s max=2,96 + 6,43 + 0,02=9,41 < 10 МПа.
Умова виконана.
3. Розрахунок закритою косозубой циліндричної передачі
3.1 Вибір твердості, термообробки і матеріалу коліс
За [1, таблиця 3.1] вибираємо марку сталі: для шестерні - 40Х, твердість? 350 НВ 1; для колеса - 40Х, твердість? 350 НВ 2. Різниця середніх твердостей НВ 1ср - НВ 2ср=20 ... 50.
За [1, таблиця 3.2] визначаємо механічні характеристики стали 40Х: для шестерні твердість 269 ... 302 НB 1, термообробка - покращення, D перед=125 мм; для колеса твердість 235 ... 262 НВ 2, термообробка - покращення, S перед=125 мм.
Визначаємо середню твердість зубців шестірні і колеса:
HB 1ср=(269 + 302) / 2=285,5;
HB 2ср=(235 + 262) / 2=248,5.
3.2 Визначення допускаються контактних напружень і напружень вигину для зубів шестерні і колеса
Визначимо коефіцієнт довговічності:
K HL =( N H 0 / N ) 1/6,
де N H 0 - число циклів зміни напруг, відповідне межі витривалості [1, таблиця 3.3 ];
N - число циклів зміни за весь термін служби
N =...
