пресуванні матриця тривалий час безпосередньо стикається з сильно нагрітим злитком. Великі питомий тиск при закінченні металу через матрицю, стирання її поверхні при мінімальних можливостях змащення й охолодження, яке відбувається тільки в результаті потоків повітря, що йде через отвір контейнера, або в момент знаходження її поза горловини преса - все це визначать виключно важкі умови роботи матеріалу, з якого повинна бути виготовлена ??матриця. Розрізняють такі типи матриць: основний; матриці для профілів; роз'ємні матриці; комбіновані язичкові матриці; спеціальні типи матриць. Матриці роблять із сталей 4ХВС, 5ХВС, ЖС6, 3Х2В8 .
Голки . Голка служить для прошивки отвори в злитку і утворення отвору в пресованої трубі або профілі. При пресуванні вона піддається високим механічним і термічним навантаженням. Навіть нетривалий час знаходження голки в високонагретом зливку викликає сильний і глибокий прогрів голки, знижуючи її механічні властивості.
Після пресування голка охолоджується. Голки розрізняють: голка, що закріплюється в шплінтон без самостійного прошивного пристрої; голка, що закріплюється в прошивне пристрій; ступінчаста; мала «плаваюча»; профільна; спеціальні. Голки виготовляють зі сталей марок 3Х2В8 і 4ХВС до 40мм, а понад ЕІ671 і ЕІ696.
Прес-шайба . Вона оберігає шплінтон від безпосереднього контакту з нагрітим злитком, розвантажуючи його від термічних дій. Прес-шайба періодично відчуває тільки сильне нагрівання від злитка при великих питомих тиску, що виникають при пресуванні. Прес-шайби виготовляють зі сталі марки 3Х2В8 розміром до 250мм або 4ХВС для великих розмірів.
Шплінтон . Передає основний тиск від головного плунжера преса на пресується виріб. Шплінтон роблять з легованої сталі марки 4ХНВ.
Голкотримач . Служить для кріплення прошивний голки і передачі їй руху від плунжера прошивного пристрою. Зусилля, що виникають при прошивці злитка порівняно невеликі. Голкотримачі виготовляють зі сталі марки 3Х2В8.
2 РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
.1 Розрахунок циліндра
Рис 2.1 Схема головного циліндра
Визначається зовнішній радіус циліндра.
Для сталевого лиття 80 - 100 Мпа.
де р - тиск робочої рідини, Мпа;
Визначається напруга розриву.
? [(2.2)
Днище циліндра розраховуємо на вигин.
0,75 (2.3)
де h - товщина днища циліндра, мм;
??=(2.4)
де?? d - сума діаметрів отворів днища циліндра, мм;
??=
Розраховуємо днище циліндра на розрив.
2.2 Розрахунок плунжера
Визначаємо площу головного плунжера, необхідного для створення зусилля:
(2.6)
Де, F-зусилля пресування, т;
Визначаємо зовнішній діаметр плунжера:
(2.7)
Де, - діаметр хвостовика плунжера, мм;
Опорні поверхні плунжера розраховуються на напру...
