Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Проектування технологічного процесу обробки деталі "Втулка"

Реферат Проектування технологічного процесу обробки деталі "Втулка"





спеціальних установочно-затискних пристосувань.

Як ріжучий інструмент в технологічному процесі застосовується стандартний інструмент.

міряльний в переважній більшості випадків також стандартний.

Слюсарні операції призначені для зняття задирок з деталі після механічної обробки.

Наприкінці циклу передбачений контроль якості виготовленої продукції відповідно до вимог Оста.

Таким чином при розробці операційного технологічного процесу враховані всі фактори, визначені у завданні:

забезпечення технологічності заготовок

- розроблено технологічний процес

- спроектована технологічне оснащення.

Розроблена документація для деталі типу «Стакан» є найбільш доцільною.


3. Визначення припусків і операційних розмірів


Розрахуємо припуск для розміру ? 20h6.

Розмір забезпечується за три проходи і вважається охоплює.

В якості розрахункового значення мінімального припуску приймається двосторонній припуск


ZI MIN=2 [RZ (I - 1) + TI - 1 + (? І 2 +?? еj 2) 1/2], ([2], стр. 10);


де RZ (I - 1) - висота нерівностей (шорсткостей) профілю, отриманих на попередньому ступені обробки, вибираємо по таблиці

TI - 1 - глибина дефектного поверхневого шару, що утворився на попередньому ступені обробки, вибираємо по таблиці ([3], табл. 1П, стор 4);

? І - зміщення осі заготовки в небезпечному перерізі за рахунок зігнутості;

? еj 2 - сума квадратів допусків? еj 2, що регламентують неспіввісність оброблюваної поверхні щодо технологічної бази на попередньої і виконуваної щаблях обробки. Значення величини? еj для основних видів заготовок наведені в таблицях (3П - 10П).

Для тих випадків, коли суміжні щаблі обробки є послідовними переходами однієї операції, виконуваними при одній установці без перезакріплення оброблюваної деталі, то величина? еj приймається рівною нулю.

Номінальні значення діаметральні операційних розмірів визначаються за формулою:


A i=A i +1 + Z (i +1) min +? i, ([2], стр. 16);


де? i це допуск на розмір деталі, односторонній граничний, рівний по абсолютній величині верхньому відхиленню, якщо розмір що охоплює.

3 прохід


Z 3 MIN=2 [RZ 2 + T 2 + (? І 2 +?? еj 2) 1/2],


Значення з таблиць вибираємо для чистової обробки.

RZ 2=0,03 мм - висота нерівностей профілю, отриманих на першому проході;

T 2=0 мм - глибина дефектного шару, що утворився на першому проході;

? І=2 ·? І · l X - зміщення осі заготовки в небезпечному перерізі за рахунок зігнутості, де: ([2], стр10);

? І - питома зігнутість; ? І=0,00015 мм / м, ([3], табл. 2П, стор 5);

l X - відстань до опори; l X=58 мм;

? І=2 ·? І · l X=2.0, 00015.58=0,00002 мм;

? е=0,002 мм (Точніс...


Назад | сторінка 4 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу автоматизованої механічної обробки деталі в ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання вузла клапан і механічної обробки ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "Вал&qu ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "фланец ...
  • Реферат на тему: Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі