360 мм3, тоді площа поперечного перерізу середньої розрахункової заготовки дорівнює, а діаметр.
Таблиця 3. Розміри розрахункової заготовки, штампувало на ПШМ
№ перетину, мм2, мм2, мм2, мм2, мм101021204204-211281020,482121039312871020,482136942411281020,48212103955511020,4826332861381020,4822201771421020,4822241782951020,48237722
Рис. 4. До розрахунку технологічних переходів штампування поковки важеля
а - ескіз здвоєною поковки; б - епюра перетинів; в - контури розрахункової та середньої розрахункової заготовок для здвоєної поковки; г - форми поперечних перерізів поковки
Коефіцієнти трудомісткості переміщення надлишкового об'єму металу з області стрижня в область відсутнього обсягу головки мають значення:
і
Згідно діаграмі меж застосування заготівельних струмків А.В. Ребельского (рис. 5), потрапляємо в область Подкатниє закритого струмка.
Таким чином, для штампування розглянутої поковки потрібно застосувати такі переходи: підкатка закрита - штампування чорнова - штампування чистова - відділення поковки від заготівлі в висівковий струмку. Застосування штампування чорновий пояснюється масовим характером виробництва за умовою завдання проекту. Розрахунок коефіцієнта конусності в даному випадку не знадобився, так як він вважається в разі застосування операції протяжки.
Рис. 5. Межі застосування заготівельних струмків першого виду (по А.В. Ребельскому)
У разі застосування подкатних струмків розрахункова площа вихідної заготовки визначається за виразом
(13)
Тоді, звідки. По сортаменту найближче більше значення (площа заготовки)
Обсяг заготівлі з урахуванням чаду визначається за виразом:
, (14)
де - величина чаду в%. Тоді Довжина вихідної заготовки для штампування здвоєною поковки дорівнює довжині епюри розрахункової заготовки=115 мм.
Штампування на КГШП Як і у випадку штампування на ПШМ, для підвищення технологічності штампування доцільно використовувати заготовку на дві поковки, розташовані по одній лінії. У даному випадку здвоєна поковка також розглядається як поковка подовженої форми в плані. При її виготовленні застосовується штампування від прутка. На відміну від штампування на молоті тут відсутня отримання від однієї заготовки послідовно з відділенням в висівковий струмку декількох поковок, а також відсутня можливість фасонування гладкою заготовки за рахунок багаторазового її обтиску за кантуванням зважаючи на відносно повільного руху інструменту і відсутності засобів механізації для її кантування, так як заготовка не утримується в кліщах штампувальника. Аналіз потреби в профілізації гладкою заготовки перед штампуванням проводиться за тією ж самою методикою А.В, Ребельского [3], що і для молотовий штампування. Для цього виконується побудова розрахункової та середньо розрахункової заготовок, розраховується співвідношення їх розмірів і визначаються коефіцієнти трудомісткості переміщення металу при профілювання заготовки. Відмінність полягає в розрахунку площі поперечного перерізу заусенца S0 (рис. 6)
Рис. 6. Ескіз поперечного перерізу заусенічной канавки штампів КГШП
Його величина визначається за виразом [13]
(15)
де - ширина містка заусе...
