.
Труби в кожухотрубчастих теплообмінниках розміщують так, щоб зазор між внутрішньою стінкою кожуха і поверхнею, що огинає пучок труб, був мінімальним; в іншому випадку значна частина теплоносія може минути основну поверхню теплообміну. Для зменшення кількості теплоносія, що проходить між трубним пучком і кожухом, в цьому просторі встановлюють спеціальні наповнювачі, наприклад приварені до кожуха поздовжні смуги або глухі труби, які не проходять через трубні решітки і можуть бути розташовані безпосередньо біля внутрішньої поверхні кожуха.
Малюнок 2 - Деякі варіанти кріплення трубних решіток до кожуха апарату
Рисунок 3 - Способи розташування в просторі між трубним пучком і кожухом смуг (а) і заглушених труб (б)
В кожухотрубчастих теплообмінниках для досягнення великих коефіцієнтів тепловіддачі необхідні досить високі швидкості теплоносіїв: для газів 8 ... 30 м / с, для рідин не менше 1,5 м / с. Швидкість теплоносіїв забезпечують при проектуванні відповідним підбором площі перетину трубного і міжтрубному простору.
Малюнок 4 - Вертикальний кожухотрубчасті теплообмінник типу ТК
Теплообмінні апарати з температурним компенсатором типу ТК (малюнок 4) мають нерухомі трубні решітки і забезпечені спеціальними гнучкими елементами для компенсації різниці в подовженні кожуха і труб, що виникає внаслідок відмінності їх температур.
Вертикальний кожухотрубчасті теплообмінник типу ТК відрізняється від теплообмінника типу ТН наявністю вваренними між двома частинами кожуха 1 лінзового компенсатора 2 і обтічника 3 (малюнок 5). Обтічник зменшує гідравлічний опір міжтрубному простору такого апарату; обтічник приварюють до кожуха з боку входу теплоносія в межтрубное простір.
Малюнок 5 - Компенсатори: а - однолінзовий; б - зварений з двох полулінз; в - двохлінзовий
При установці лінзового компенсатора на горизонтальних апаратах в нижній частині кожної лінзи свердлять дренажні отвори з заглушками для зливу води після гідравлічних випробувань апарату.
Теплообмінники з U-подібними трубками типу ТУ мають одну трубну грати, в яку завальцовані обидва кінці U-образних трубок, що забезпечує вільне подовження трубок при зміні їх температури. Недоліком таких апаратів є трудність чистки внутрішньої поверхні труб, внаслідок якої вони використовуються переважно для чистих продуктів.
Такі апарати (малюнок 6) складаються з кожуха 2 і трубного пучка, що має одну трубну грати 3 і U-образні труби 1. Трубна решітка разом з розподільною камерою 4 кріпиться до кожуха апарату на фланці.
Малюнок 6 - Теплообмінник з U-подібними трубами
Теплообмінники цього типу можуть бути в горизонтальному і вертикальному виконанні. Їх виготовляють діаметром 325 ... 1400 мм з трубами довжиною 6 ... 9 м, на умовний тиск до 6,4 МПа і для робочих температур до 450 ° С. Маса теплообмінників до 30 т.
Для забезпечення роздільного введення і виведення теплоносія в розподільній камері передбачена перегородка 5.В апаратах типу ...
