айшли широке застосування після 20-х років. Пиловідводним вали встановлюють в сеточной і пресової частинах машини при виробленні всіх видів паперу. Застосування відсмоктуючих валів в сеточной частини призводить до підвищення сухості паперового полотна. При цьому зростає міцність вологого полотна і зменшується кількість обривів папери; сухість по ширині полотна ставати більш рівномірною, що також знижує число обривів паперу.
Зменшення числа валів на Гаучо при установки відсмоктуючих валів і відсутність панчохи на верхньому валу спрощує обслуговування гаучо. Сухість паперового полотна, що надходить на відсисаючий гауч може бути менше ніж при звичайному гаучо, так як наявність відсисаючої камери зменшує можливість роздавлювання полотна. Знижена сухість полотна до гаучо дозволяє зменшити вакуум в відсмоктуючих ящиках, що призводить до збільшення терміну служби сіток. Конструкція відсмоктуючих в порівнянні з звичайними складніша. Витрата потужності на папероробної машині при цьому зростає у зв'язку з установкою потужних вакуумних насосів.
Розрізняються відсмоктуючі вали осередкові і камерні. Осередковий вал (рісунок.1) являє собою чавунний порожнистий циліндр. На його зовнішній поверхні в поздовжньому напрямку розташовані бронзові колосники таврового перетину, що утворюють окремі комірки. З торців валу встановлено дві нерухомі відсмоктуючі головки, з'єднані з вакуумним насосом. При обертанні вала, коли з остигає головкою стикається осередок, в ній створюється вакуум, рівний 0,3-0,6 кгс /. при виході із зони відсисаючої головки в комірці створюється нормальний атмосферний тиск. Виготовлення та запрессовка бронзових колосників-складна трудомістка робота. Виготовлення спрощується при дещо інший конструкції коміркового вала, коли осередки утворюються ребрами чавунного циліндра, на якому запресований бронзовий дірчастий циліндр, подібний циліндру камерного вала, але з меншою товщиною стінки (15-20 мм).
-циліндр; 2-осередки; 3-корпус вала
Рисунок 1 - Осередковий відсисаючий вал
Усередині чарункових валів немає відсисаючої камери, тому вони конструктивно простіше камерних. Внутрішня поверхня чарункових валів не береться під зносу. Зважаючи меншої площі ущільнень осередкові вали споживають меншу потужність, ніж камерні. У чарункових валах можна встановити дві-три відсмоктуючі головки і цим створити відповідну кількість зон відсмоктування з різним вакуумом. Однак потребная продуктивність вакуумних насосів значно більше для чарункових, ніж для камерних валів, в слідстві необхідності відсмоктування неефективного повітря, що не пройшов через полотно паперу. При зменшенні обсягу осередків швидкість руху повітря в них зростає і збільшуються втрати на опір. Для широких швидкохідних машин кількість неефективного повітря значно збільшує і без того велику потужність, споживану вакуумними насосами. У зв'язку з цим осередкові вали застосовуються на тихохідних папероробних машинах, що працюють зі швидкістю до 200 м / хв, а також на картоноробних машинах.
Відсисаючий камерний вал складається з обертового перфорованого циліндра, усередині якого знаходиться нерухома відсмоктуюча камера шириною від 180 до 230 мм. Під дією вакууму в камері, рівного 0,4-0,7 кгс /, а так же тиск вишележащего вала віддалена з полотна паперу вода частково потрапляє в відсмоктувальну камеру а основна частина води залишається в отворах відсмоктує вала,...
