о-економічних показниках;
2. простота свердловинного устаткування і зручність його обслуговування;
. ефективна експлуатація свердловин з великими викривленнями стовбура;
. експлуатація свердловин у високотемпературних пластах і з великим газовим фактором без ускладнень;
. можливість здійснення всього комплексу дослідницьких робіт з контролю за роботою свердловини і розробкою родовища;
. повна автоматизація і телемеханізація процесів видобутку нафти;
. великі міжремонтні періоди роботи свердловин на тлі високої надійності обладнання і всієї системи в цілому;
. можливість одночасно-роздільної експлуатації двох пластів і більше при надійному контролі за процесом;
. простота боротьби з відкладенням парафіну, солей і корозійними процесами;
. простота робіт по підземному поточному ремонту свердловини, відновленню працездатності підземного обладнання для підйому продукції свердловини.
Недоліками газліфта за традицією вважаються високі початкові капітальні вкладення, фондомісткість і металоємність. Ці показники, багато в чому залежать від прийнятої схеми облаштування промислу, ненабагато перевищують показники при насосної видобутку.
Найбільше число елементів у системі газліфта і більш складне устаткування використовуються у разі компресорного газліфта. Сучасний газліфтний комплекс являє собою замкнуту герметичну систему високого тиску (рис. 1).
Основними елементами цієї схеми є: свердловини 1, компресорні станції 3, газопроводи високого тиску, трубопроводи для збору нафти і газу, сепаратори різного призначення 7, газорозподільна батарея 4, групові вимірів установки, системи очищення і осушення газу з регенерацією етиленгліколю 6, дожимні насосні станції, нафтозбірні пункт,
До складу комплексу входить система АСУ ТП, яка включає виконання наступних завдань:
1. вимірювання і контроль робочого тиску на лініях подачі газу в свердловини на магістральних колекторах;
2. вимірювання і контроль перепаду тиску;
. управління, оптимізація і стабілізація режиму роботи свердловин;
. розрахунок робочого газу;
. вимір добового дебіту свердловини по нафті, воді і загального обсягу рідини.
Рис. 1. Схема замкнутого циклу газліфтного комплексу
В результаті рішення задачі оптимального розподілу компріміруемого газу для кожної свердловини призначають певний режим закачування газу, який необхідно підтримувати до наступного зміни режиму. Параметром для стабілізації приймається перепад тиску на вимірювальній шайбі дифманометра, встановленого на робочій лінії подачі газу в свердловину.
Вибір типу газліфтній установки і обладнання, що забезпечує найбільш активну експлуатацію свердловин, залежить від гірничо-геологічних і технологічних умов розробки експлуатаційних об'єктів, конструкції свердловин і заданого режиму їх експлуатації.
Суворої класифікації газліфтних установок не існує, і вони групуються на основі найзагальніших конструктивних і технологічних особливостей.
Залежно від кількості рядів труб, спущених в свердловину, їх взаємного розташува...
