м
1340-1560 мм
0.8
14
Ріжучій інструмент
2. Різець підрізній Т 15 К6, ГОСТ 18879 - 82
3. 10.2.2 наплавочного головка ОКС - 6569
4. шліфувальний круг 50 мм. p> Вид зв'язування - бакелітове. Вид абразивного матеріалу - корунд, карбід кремнію. Вид профілів: прямій, чашка конічна, чашка ціліндрічна и тарілка. ШВИДКІСТЬ - 30 м/с. Розміри кругів: зовнішній діаметр 50 - 400 мм, висота 6-63 мм, діаметр відчинили 20 - 203 мм.
Вімірювальній інструмент
Штангенциркуль ШЦ-2000: ціна ділення 0,1;
Клас точності 1
Штангенціркулі ГОСТ 166-89 виготовляють з вуглецевої з хромових Покриття и неіржавіючій Сталі, Із значень відліку по ноніусу 0,05 мм и 0,1 мм, 1 і 2 класів точності, з дюймовими и метричности шкалами. Твердість вімірювальніх поверхонь інструментальної и конструкційноїсталі не менше 51,5 HRC.
11. Режими ОБРОБКИ
005 Токарна
точить под наплавлювання поверхні () з по
1) Глибина різання t, мм.
T = Д - д/2;
T = 25.1 - 21/2 = 2.05 мм
де Д - Діаметр поверхні до ОБРОБКИ, мм.; p> д - діаметр поверхні после ОБРОБКИ, мм.
2) Подача S мм/об
S - 0.4 мм/об
3) ШВИДКІСТЬ різання V t
V t = 48 м/хв. p> 4) Зкоректована ШВИДКІСТЬ різання V до , м/хв
V до = V т До м До х До мр До ох ;
- де V т - табличного значення Швидкості різання, м/хв.; p> До м - Коефіцієнт, Який враховує Механічні Властивості матеріалу деталі;
До х - Коефіцієнт, якій враховує характер поверхні деталі;
До мр - Коефіцієнт, Який враховує материал ріжучої Частини інструменту;
До ох - коефіцієнт, Який враховує! Застосування охолодження. br/>
V до = 48 1.31 0.85 2.7 1 = 144.3 м/хв
В
5) Теоретична частота Обертаном шпинделя n т , хв -1
n т = 1000 V k /P Д;
n т = 1000 144.3/3.14 25.1 = 1830 об/хв
6) Верстатне Значення n в , хв -1 . p> n в = 1600 об/хв
6) Фактична ШВИДКІСТЬ різання V ф , м/хв. br/>
V = p д n в /1000;
V = 3.14 211000/1000 = 105.5 м/хв
8) зусилля різання Р z кГ
Р z = К t S в
- де К - коефіцієнт, Який враховує Механічні Властивості матеріалу деталі. (Таб.18)
Р z = 170 0.4 = 139.4 кВт
9) Потужність, потрібна для ОБРОБКИ деталі N р , кВт
N р = Р я V ф /6120;
N р = 109.9/6120 = 2.5 кВт
10) Ефективна Потужність верстато (Потужність на шпінделі) N е , кВт.
N e = N д О· в ;
- де N д - Потужність електродвигун верстатов, кВт.;
- О· - коефіцієнт Корисної Дії.
N e = 100.75 = 7.5 кВт
Если N e ≥ N p - обробка з Даними режимами можлива. p> 015 Наплавлювання
Наплавлюваті на поверхні () з
1. Візначаємо діаметр деталі после наплавлення мм - мм
2. Візначаємо товщина наплавленого кулі метала за формулою:
H = (D - d) мм
H = 27-21 = 6 мм
3. Візначаємо кількість проходів знаходиться за формулою;
І = h/t де,
h - товщина наплавленого кулі
t - товщина наплавлення за один прохід (береться з табліці)
І = 6/2 = 3
4. Вібрато марку дроту з табліці
5. Встановити по табліці крок и ШВИДКІСТЬ наплавлення
6. Згідно табліці 205 крок - 2 мм/об
7. ШВИДКІСТЬ наплавлення - 0.8 м/хв. p> 8. Візначіті частоту обертів вироб по Формулі;
N t = (1000V) (nд) де,
N t - частота обертів вироб
V - ШВИДКІСТЬ наплавлення береться з табліці
Д - діаметр вироб после наплавлювання
N t = 1000/0.8 = 9 об/хв.
9. Візначіті фактичність ШВИДКІСТЬ наплавлювання по Формулі;
V 0 = (Zм/хв.
Де,
Z - довжина наплавлюваного кулі, мм
І - число проходів,
частота обертів деталі,
подача таблиця 205
V 0 = (40/92 = 6.6 м/хв. p> 020 Токарна
точ...
