ібродуговому наплавленні вища, чем при ручному електродугової, альо нижчих, чем при наплавленні под кулею флюсу.
Другий дефект - зношення, задираючи, вікрішування, маленька стружка на сферічній поверхні п'яти штовхача.
Шліфування-це обробка поверхні металу, что містіть у Собі механічна обробка металу в процесі Якої усуваються значні нерівності перед поліруванням. Для шліфування металів застосовують абразівні матеріали природного Походження або штучні перелогових від твердості матеріалу вироби. Тверді шліфувальні матеріали - корунд и карборунд - Використовують для шліфування загартованої Сталі, марганцевої бронзи й т. п. Наждаком шліфують чорні й Кольорові метали; крокусом (окис заліза) або Порошкові пемзою - латунь, цинк, алюміній; полірувальнім або віденськім Вапно - М'які метали й сплави. Гарні полірувальні Властивості має окис хрому, тому йо застосовують для полірування твердих и м'яких металів. Крокус можна віготовіті самому, ЯКЩО в насіченій розчин залізного купоросу долитого розчин щавлевої кислоти. Можна ошурки розчініті в соляній кіслоті ї у відфільтрованій розчин Додати Соді. У обох випадка утворюється облог, Який відфільтровують, промівають водою й прогрівають на повітрі до вишневого кольору.
Для шліфування застосовують абразівні Керамічні або повстяні кола з наклеєнім абразивом. Зручні для шліфування вулканітові ї пінопласту алмазні кола. Широко Використовують для шліфування шкірочкі. Їх випускають на тіхорєцькій Основі - БТ, паперової - Н і на Комбінованої - СТ. Величину зерна абразиву позначають номерами: 12, 16, 20, 24, 36, 46, 60, 80, 100, 120, 140, 170, 200, 280, 325. Чім більшій номер, тім дрібніше абразив. Для очищення поверхні від іржі застосовують в основному шкірочкі з номером 46, для шліфування - від номера 60 до 200, для полірування - Інше.
8. Маршрутне план Відновлення деталі
005 Токарна
1. Встановити деталь в центрах токарно-гвінторізного верстатов.
2. Точить под наплавлювання поверхнею () З по
010 Наплавлювання
1. Встановити на супорті верстатов наплавлена ​​вальну головку.
2. Наплавлюваті на поверхні () з
015 Токарна
1. Переналагодіті верстат на точіння поверхні ().
2. Точить поверхні () з. p> 3. Знято деталь
020 шліфувальна
1. Встановити деталь на плоскошліфувальній верстат
2. Шліфуваті поверхні () з до Отримання СФЕРИ R = 750 мм при L - 54.3 мм.
025 Контрольна
1. За помощью штангенциркуля перевіріті поверхні ().
2. За помощью шаблону 54.3 перевіріті поверхні ().
9. Установчі бази
настановних (технологічними) базами назіваються поверхні деталей, Якими смороду спіраються на відповідні поверхні пристрою або верстато. ЦІМ деталі при обробці з належноє ступенів точності фіксуються відносно різального інструменту. Установочні бази поділяються на основні та Допоміжні.
Основними базами назіваються Робочі поверхні деталей, Які вплівають на роботу спряжених деталей и вузлів у цілому. Для моєї деталі основною базою є поверхнею (). p> 10. Технологічне забезпечення
Обладнання
1. Технічна характеристика токарно-гвінторізного верстатов
Таблиця 4
Тип, марка верстатов
Найбільші габарити
мм
Частота Обертаном шпинделя об/хв
Подачі мм/об
Потужність кВт
Токарно-гвінторізній верстат
710 - 1400 мм
12.5
16
20
25
31,5
40
56
63
80
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
0.05
0.06
0.075
0.09
0.1
0.125
0.15
0.175
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
1
1.2
1.4
1.6
2.2
2.8
10
2. Безцентрово - шліфувальний верстат 3М184
Тип, марка верстатов
Діаметр шліфування
Частота Обертаном кола об/хв
ККД
Потужність кВТ
1. Безцентрово - шліфувальний верстат 3М184
3 - 75 м...