(3.7)
3.4 Витрати теплоти на холостий Хід
(3.8)
3.5 При коефіцієнті использование теплоти паливо до пальника, необходимо податі Наступний Кількість теплоти
(3.9)
3.6 Витрати теплоти на Отримання Сталі
Для визначення витрати теплоти на Отримання Сталі необходимо Скласти тепловий баланс плавки.
Прихід теплоти
Теплота, яка отримується при окісленні домішок, з урахуванням теплоти, что віділяється при утворенні шлаку (5% від теплоти при окісленні домішок), складає:
Q1=[74,23Si + 17,58Mn + 23,4С + 59,68Р] 1,05 (3.10)
де Si, Mn, С, Р - Кількість вігоряючіх домішок, числові КОЕФІЦІЄНТИ відповідають кількості тепла, что віділяється при окісленні 0,01 кг цього елемента. Металева шихта, согласно склади шихтових матеріалів, має такий склад вігоряючіх елементів:
С=4,23 0,5 + 0,3 0,5=2,265%;=0,8 0,5 + 0,15 - 0,5 == 0,475%;
Мn=1,8 0,5 + 0,45 0,5 + 0,025=1,15%;
Р=0,25 0,5 + 0,04 0,5=0,145% .1=[74,23 - 0,475+ 17,58 (+1,15 - 0,333) + 23,4 (2,265 - 0, 67) + 59,68 (0,145 - 0,025)] 1,05=357,9 кВт/кг, або Q1=357900 кВт/т.
Фізична теплота рідкого чавуну
(3.11)
де m - Кількість чавуну в 1 т металевої шихти , т ; ч. тв=0,7123 кДж/(кг · К) - теплоємність чавуну до температури плавлення, [3]; пр=60 кВт/кг - прихована теплота плавлення чавуну, [3]; ч. р=0,232 кДж/(кг К) - теплоємність рідкого чавуну, [3]; пл. ч=1200 ° С - температура плавлення чавуну, [3]; ч. р=1250 ° С - температура рідкого чавуну при залівці его в піч, [3].
2=0,5 [0,71231200 + 60 + 0,232 (1250 - 1200)] 1000=556870 кВт/т.
Загальний Прихід теплоти
Q=Q + Q2 (3.12)=357900 +556870=914770кВт/т .
3.7 Розрахунок теплоти
Тепломісткість Сталі при 1 450 ° С (температурі ее плавлення) складі
Q1=1,05 (сст tпл. ст + Qпл. ст) 1000 (3.13)
де 1,05-коефіцієнт, что враховує вихід рідкої Сталі по відношенню до металевої шихти;
сст=0,7 кДж/кг К - теплоємність Сталі, [3]; пл. ст=75,58 кВт/кг - прихована теплота плавлення Сталі, [3].
1=1,05 (0,7 1450 + 75,58) 1000=1145110кВт/т.
Тепломісткість, что віділяється з ванни СО, нагрітої до 1600 ° С
Q2=VСО ССО 1600 (3.14)
де VСО - ОБСЯГИ СО, что віділяється з ванни на 1 т Сталі;
ССО=1,4776 кДж/(кг К) - середня теплоємність СО при нагріванні до 1600 ° С, [3].
2=29,61,47571600=69889,152 кВт/т.
Витрати теплоти на розкладання вапняка
Q3=mвап Qрозкл, (3.15)
де mвап - Витрати вапняка, кг/т; розкл=491,98 кВт/кг - теплота розкладання вапняка, [3] .3=87,1491,98=+42851 кВт/т.
Підігрів СО 2 в вапняка від 30 ° С до 1780 ° С
, (3.16)
де
сСО2=1,214 кДж/(кг К) - теплоємність СО2, [3]; CO2 - місткість СО2 в вапняка, кг/кг
кВт/т.
Відновлення залізної руди
Витрати руди на 1 т металевої шихти дорівнює 45 кг. Зміст Fe 2 O 3 в Руді 0,7 кг. Пріймаємо, что все залізо руди відновлюється до Fe.
кВт/т,
де 1846,6 кВт/кг - теплота, необхідна для Отримання 1 кг заліза при відновленні з руди (Fe3 O4 - Fe).
Тепловміст шлаку и пилку при 1 450 ° С
, (3.17)
де m - Кількість шлаку и пилку, кг/т; пл=0,347 кДж/(кгК) - середня теплоємність шлаку, [3]; пл=58,13 кВт/кг - прихована теплота плавлення шлаку, [3].
кВт/т.
Витрати теплоти на перегрів Сталі и шлаку до 1650 ° С
кВт/т,
де 1,05-коефіцієнт, что враховує вихід рідкої Сталі з металевої шихти,
, 232 - теплоємність рідкого чавуну, кДж/кг К [3].
Витрати теплоти на випаровуваності Волога руди при вмісті ее 0,8%
, (3.18)
де св=4,19 кДж/(кгК) - середня теплоємність води від 0 ° С до 100 ° С [3]; пр=690 кВт/кг - прихована теплота пароутворення при 0 ° С [3];
Св. п=0,66 кДж/(кгК) - середня теплоємність водяної парі при 1 780 ° [3],
кВт/т.
Загальна витрати теплоти складі
(3.19)
ванні нужно Передат теплоти за рахунок паливо, что спалюється и СО, что віділяється з ванни
<...
