мм; кількість охолоджуючих секцій - 3 шт .; кількість охолоджуючих труб в секції - 13 шт .; максимальний тиск охолоджувальної води - до 6 бар.
Трайбаппарат (поз.16) змонтований перед віткообразователем і служить для примусового транспортування катанки зі швидкістю до 100 м/с. Технічні дані: довжина каліброваних роликів - 69 мм; діаметр - 182 мм; число калібрів - 2 шт. привід на ролики, від електродвигуна потужністю 13 кВт., n=1300 об/хв.
Віткообразователь (поз.17) працює синхронно з дротовим блоком і служить для освіти і укладання катанки витками на роликовий транспортер. Технічні дані: нахил укладального конуса - 7 °; середній діаметр утворюється витка - 1050 мм; привід від електродвигуна потужністю 120 кВт, n=1500 об/хв.
Роликовий транспортер (поз.18) служить для переміщення розкладених витків катанки над шахтами воз-задушливого охолодження. Це охолодження є другою, завершальною стадією сорбітізаціі катанки і може бути: прискорене, з продувкою витків вентиляторами; уповільнене, при закритих термоизолирующих кришках над транспортером. Технічні дані: загальна довжина транспортера - 80300 мм; число зон охолодження - 16; кількість вентиляторів - 10 шт .; продуктивність одного вентилятора - 65000 м/год; швидкість переміщення витків - 0.05-13 м/с; швидкість охолодження металу - 1-10 ° С; привід роликів - 16 електродвигунів; привід вентиляторів - 10 трифазних електродвигунів з короткозамкненим ротором потужністю по 55кВт, n=1000 об/хв.
Камера освіти мотків (поз.19) встановлена ??на кінці роликового транспортера і являє собою шахту з металоконструкцій діаметром 1160 мм і висотою до 5 м. Вітки подаються в камеру закладної ланцюгом з постійною швидкістю. У камері встановлені ділильні ножиці і розділовий палець для порізки мотка катанки на 2 мотка.
Пристрій для пресування і обв'язки мотків №1 (поз. 20) розташоване під крюковим конвеєром і служить для пресування і обв'яжи мотків в горизонтальному положенні на гаку конвеєра. Технічні дані: зусилля пресування - до 400 кН; число в'язальних головок - 4; матеріал обв'язки -катанка діаметром 6,5 + 0,3 мм; 8.0 + 0.3; час пресування і обв'язки - 36 с; максимальні розміри мотка - 1250/850x1400 (700) мм.
Пристрій для пресування і обв'язки мотків №2 (поз. 21) розташоване під крюковим конвеєром і служить для пресування і обв'язки мотків в горизонтальному положенні на гаку конвеєра. Технічні дані: зусилля пресування - до 300 кН; число в'язальних головок - 4; матеріал обв'язки - катанка діаметром 6.5 + 0.3 мм; час пресування і обв'язки - 42 с; максимальні розміри мотка - 1250/850x1400 (700) мм.
Ваги (поз. 22) розташовані під крюковим конвеєром за пристроєм для пресування і обв'язки мотків і служать для зважування пресованих іув'язаних мотків на гаку конвеєра. Технічні дані: поділ шкали - 1 кг; похибка зважування - ± 0.1%; час зважування - 18 с. Ваги забезпечені автоматичним друкуючим пристроєм.
Станція розвантаження мотків (поз.23) складається з трьох підйомних візків і призначена для зняття мотків з крюкового конвеєра і передачі їх на склад готової продукції. Технічні дані: ємність станції - 9 мотків; привід візків - гідравлічний.
2.2 Призначення, пристрій і принцип роботи віткообразователя стану 150
Віткообразователь призначений для перетворення катанки в витки з діаметром 1050 мм.
Віткообразователь складається з порожнього вала з кованого матеріалу, конічних кілець зі спіральними зубами з загартованої бічній повернемося зубів, приводного валу і корпусу, підшипників з кованого матеріалу, корпуса редуктора, труби Стельмор, тримача труби, захисного ковпака, зварної конструкції. Порожній вал встановлений на спеціальних підшипниках зі збільшеним зазором в підшипнику.
Збільшений зазор в підшипнику необхідний через нагрівання порожнього вала розпеченій катанкою.
Так як форма витка має великий значення для траспортування і подальшої обробки катанки, необхідно особливо ретельно проводити обслуговування і техобслуговування віткообразователя.
1 - Трайбаппарат, 2 - Рама, 3 - Віткообразователь
Малюнок 3 - Віткообразователь з трайбаппаратом стану 150
. 3 Основні технічні характеристики віткообразователя стану 150
Редуктор для віткообразователя: Передаточне число: Технічні дані двигуна: укладати труби: Ковпак для віткообразователя: Пневматичний циліндр: Конічне колесо з гвинтовими зубами i=0,655 n=0-1550 об/хв N=0-120 квт Діаметр середньої труби 1040 мм, труба: 51х6,3 Матеріал: 10 CR MO 910 Діаметр поршня: 200 мм Діаметр поршневого штока=63 мм Хід=610мм