окоподводящих щіток
Номінальна щільність струму при проходженні електричного струму через поперечний переріз щіток розраховується за формулою:
? =, (1)
де I - сила струму, А; - площа поперечного перерізу токоподводящих щіток, мм2.
Висловлюємо з формули (1) площа поперечного перерізу токоподводящих щіток:
, (2)
Для мідно-графітових токоподводящих щіток з довідкової літератури знаходимо значення?.
?=0,20 А/мм2
При електроімпульсної нанесенні міді діє сила струму I=50А.
мм2
З отриманого значення площі поперечного перерізу токоподводящих щіток видно, що в пристосуванні повинні встановлюватися токоподводящие щітки з площею поперечного перерізу не менше 250 мм2.
За довідковій літературі по ГОСТ 12232.1 - 77 вибираємо два мідно-графітові прямокутні щітки типу КЧ - 2 з поперечним перерізом 70 мм2 кожна.
Позначення струмопідвідної щітки:
КЧ - 2 ГОСТ12232.1 - 77
5 Розробка пристосування для електроіскрового нарощування
У даному розділі проекту спроектовано пристосування для електроімпульсного нанесення міді на внутрішню поверхню отвори нижньої голівки шатуна двигуна.
При проектуванні враховувалися наступні вимоги до проектованого пристосуванню:
Пристосування має виготовлено з мінімальними витратами трудових і фінансових ресурсів як на спеціалізованих ремонтних підприємствах, такі в умовах ремонтних майстерень господарств і ремонтних майстерень приватних фірм, що займаються капітальними ремонтами двигунів мобільної техніки.
Пристосування має бути зручно в застосуванні, тобто мати невеликі габаритні розміри.
Пристосування має легко збиратися і при потребі розбиратися.
Пристосування має бути універсальним. Це означає, що пристосування повинно дозволяти відновлювати отвори нижньої голівки шатуна всіх марок автотракторних ДВС, застосовуваних у нашій країні.
Конструкція пристосування повинна дозволяти застосовувати його робочим, як високої кваліфікації, так і низької кваліфікації.
Розроблене пристосування (малюнок 1) складається з: склянки, вала з конусом Морзе, встановлюваного в шпиндель вертикально-свердлильного верстата, ізоляційної муфти, наплавочного диска, токоподводящих щіток і пристрої утримання їх.
- вал; 2 - тримач; 3 - ізоляційна втулка; 4 - ізоляційний диск; 5 - кришка утримувача; 6 - наплавочні диск; 7 - пружина; 8 - стакан; 9 - кришка; 10 - кріпильний болт; 11 - конічний гвинт; 12 - гвинт кришки; 13 - шплінт; 14 - щітка.
Малюнок 1 Пристосування для електроімпульсного нарощування металу
Стакан (8) кріпиться до верстата болтами. У нижній частині склянки є різьбові отвори під болти (10), що скріплюють одночасно кришки утримувачів (5) і самі власники (2) з ізоляційним диском (4). У власниках поміщаються міднографітові щітки (14), які притискаються до валу (1) пружинами (7). Вся конструкція закривається знизу кришкою (9). Для обробки отворів різного діаметру застосовується мідний диск (6), який кріпиться до валу конічним гвинтом (11). Застосування гвинта з конічною голівкою обумовлено необхідністю забезпечити малий биття при обертанні диска.
Переваги даного пристосування: не вимагається значної модернізації верстата, можливість обробляти отвори будь-якого діаметру, мінімальні витрати на виготовлення та обслуговування.
Список літератури
1 В. І. Черноїванов, В. В. Блідих, Е. А. Північний і ін. «Технічне обслуговування та ремонт машин в сільському господарстві». М-Челябінськ: ГОСНИТИ, ЧГАУ, +2003.
