енолу в цьому випадку становить 200% для дистиллятного і 300 - 400% для залишкового сировини. У тих же випадках, коли до індексу в'язкості пред'являються підвищені вимоги, рафінат слід переочіщать, а стабільність проти окислення підвищити введенням антиокислювальних присадок [2].
1.2.2.4 Температурний режим екстракції
Температурний режим екстракції підбирається залежно від КТР сировини і необхідної якості рафінату.
Чим вище температура кипіння сировини, тим вище величина його КТР і тим при більш високій температурі можна його очищати. Підвищений вміст асфальто-смолистих речовин і поліциклічних ароматичних вуглеводнів знижує КТР і вимагає більш низької температури екстракції. Практично температура очищення підтримується на 10-25 ° С нижче КТР сировини залежно від необхідної якості рафінату і становить 55-70 ° С для дистиллятного сировини, 75-95 ° С для деасфальтізата при очищенні фенолом, 60-90 і 95-115 ° С відповідно при використанні фурфуролу.
Підвищення температури очищення призводить до поліпшення якості рафінату і зниження його виходу внаслідок збільшення розчинюючої здібності розчинника і відповідно більш повного вилучення нізкоіндексних компонентів сировини. Однак вибірковість поділу при цьому погіршується, особливо в області предкрітіческіх температур. Тому на практиці доцільно уникати застосування температур, близьких до КТР, а регулювання якості здійснювати шляхом збільшення кратності розчинника, підбором оптимального температурного градієнта екстракції, методом збудження рісайкла та іншими прийомами.
Як і в процесі деасфальтизації, для поліпшення чіткості поділу процес селективного очищення масел доцільно вести при високому температурному градієнті. На установках фурфурольной очищення масел градієнт екстракції підтримують на рівні 30 - 40 ° С, а на фенольної - всього 10 - 20 ° С.
Різниця в температурних умовах екстракції зумовлюється щільністю застосованості розчинника. При фенольної очищенні через низьку різниці щільності розчинника та вихідної сировини градієнт екстракції знижують до мінімуму, так як при змішанні вторинних потоків з близькими питомими масами сепарація фаз відбувається набагато повільніше і навіть при порівняно невисоких швидкостях в екстракційних колонах доводиться приймати конкретні заходи до зниження ступеня внутрішньої циркуляції проміжних масляних фракцій. Підвищення градієнта екстракції призводить до помітного підвищення відносних швидкостей контактуючих фаз, внаслідок на окремих ділянках по висоті екстракційної колони не досягає фазового рівноваги. Крім того, емульгіруемость системи фенол - вуглеводні ще більше погіршує фазова рівновага в потоках. Більш висока щільність фурфуролу дозволяє вести процес очищення з високим градієнтом екстракції.
Якщо температура верху екстракційної колони обмежується критичною температурою розчинення, то температура низу - вязкостнимі властивостями екстрактного розчину.
У таблиці 3 показано вплив температури верху на вихід і якість рафінат фенольної очищення деасфальтізата [1].
Таблиця 3 - Вплив температури верху на вихід і якість рафінат фенольної очищення деасфальтізата
ПоказательТемпература верху, ° С7075808595Виход рафінату,% 72,370,261,253,939,5Качество рафінату:? 20 квітня 0,8850,88450,88390,87420,866 ND 50 1,48721,48681,48421,48121,4765 В'язкість при 100 ° С, сСт18,918,7318,2817,6416,7Коксуемость,% 0,470,440,390,330,29Содержаніе сірки, % 1,261,231,090,930,65
1.2.3 Особливості процесу
Наявність блоку попередньої деаерації сировини. Фурфурол має низьку термостабильностью і осмоляется при контакті з киснем повітря. Деаерація - видалення повітря з сировини за допомогою водяної пари під вакуумом при температурі 130 о С в апаратах колонного типу (деаераторах).
Регенерація розчинника з рафінатного розчину і останні ступені регенерації розчинника з екстрактного розчину здійснюється під вакуумом. Це пов'язано з тим, що фурфурол має низьку термостабільність, що не дозволяє нагрівати його вище 220-230 о С.
В якості екстрактивних апаратів використовуються роторнодісковие контактори [3].
1.3 Апаратурне оформлення блока регенерації екстрактного розчину і осушки розчинника
.3.1 Колонное обладнання
На багатьох хімічних підприємствах колонна масообмінних апаратура є основним видом устаткування, від режиму роботи якого істотно залежить економічна ефективність всього технологічного процесу. Як правило, масообмінні колони використовуються для виділення цільового компонента з реакційної суміші, утвореної після хім...
