врової та легкої магістральної роботи на залізничних коліях ВАТ «РЖД» в районах з помірним кліматом при температурі навколишнього середовища від 313 К до 223 К (від + 40 ° С до- 50 ° С).
маневрових тепловозів ТЕМ ТМХ
Маневровий тепловоз ТЕМ ТМХ потужністю 970 кВт (1320 к.с.) з електричною передачею змінно-постійного струму призначений для виконання важких маневрових робіт на залізничних коліях ВАТ «РЖД» і під'їзних коліях промислових підприємств з помірним кліматом при температурі навколишнього середовища від 313 К до 223 К (від + 40 ° С до - 50 ° С).
маневрових тепловозів ТЕМ18В
Маневровий тепловоз ТЕМ18В призначений для виконання вивізного, маневрової та легкої магістральної роботи на залізничних коліях ВАТ «РЖД» в районах з помірним кліматом при температурі навколишнього середовища від 313 К до 223 К (від + 40 ° С до- 50 ° С).
5. Технологічна частина
. 1 Виробництво чавуну
Вихідні матеріали
Залізо в чистому вигляді знаходять в земній корі рідко через велику схильності до окислення. Налічується близько 200 різних мінералів, що містять залізо. Провідні геологи вважають, що в земній корі міститься приблизно 5% заліза у вигляді оксидів, карбонатів, сульфідів та інших з'єднань. Найбільш великі і багаті окисленими сполуками заліза місцеві скупчення мінералів називають родовищами залізних руд. Рудами називають гірські породи, які технічно можливо і економічно доцільно переробляти для вилучення містяться в них металів.
Збагачення руд
Збагаченням називають попередню обробку руди, що не зраджує хімічного складу основних мінералів і їх агрегатного стану. Збагаченням з руди відокремлюють частину порожньої породи, в результаті в решти, званої концентратом, зміст рудної маси збільшується: Відокремлену від руди пусту породу, називають хвостами; якщо вона не представляє ніякої цінності, при збагаченні її відкидають. Збагаченням іноді вдається виділити. З руди кілька концентратів з переважанням в кожному різних металів. Однак не всі мінерали піддаються збагаченню в рівній мірі, а деякі поки ще не вдається збагачувати. У техніці залежно від характеру рудних мінералів застосовують багато різних способів збагачення. Найбільш відомі і широко застосовуються рудоразборкой, магнітне, гравітаційне і флотації?? ное збагачення.
Підготовка матеріалів до доменної плавки.
Доменна піч працює нормально, якщо вона за Вантажу кусковим матеріалом оптимального розміру. Занадто великі шматки руди та інших матеріалів не встигають за час їх опускання в печі прореагувати, і частина матеріалу витрачається марно; занадто дрібні шматки щільно прилягають один до одного, не залишаючи необхідних проходів для газів, що викликає різні труднощі в роботі печі. Експерименти і практичний досвід показали, що найбільш зручні для доменної плавки шматки розміром 30-80 мм в поперечнику. Тому що видобуваються на рудниках шматки руди просівають через так звані грохоти, і шматки більше 100 мм в поперечнику піддають дробленню до необхідних розмірів. При дробленні матеріалів і при видобутку руди в рудниках, поряд з великими шматками утворюється і дрібниця, теж не придатна до плавки в шахтних печах. Виникає необхідність окускования цих матеріалів до потрібних розмірів.
Виплавка чавуну
Отримання чавуну із залізних руд здійснюється в доменних печах. Доменні печі є найбільшими сучасними шахтними печами Більшість діючих доменних печей має корисний об'єм 1300-2300 м3 -Обсяг, зайнятий завантаженими в неї матеріалами і продуктами плавки. Ці печі мають висоту приблизно 30 м і виплавляють на добу до 2000 т чавуну.
У Росії працює кілька доменних печей з корисним об'ємом 2 700 м3 і 3200 м3. У світі працює поки небагато печей об'ємом більше 2600 м3. У 1974 р в нашій країні вступила в дію перша доменна піч об'ємом 5000 м3. Ця піч істотно відрізняється від печей, побудованих раніше. У ній випуск продуктів плавки виробляється через чотири льотки, підвищена температура дуття, передбачені подача шихти похилими стрічковими транспорті рамп, а також інші конструктивні зміни, що полегшують працю доменщиков і підвищують продуктивність печі.
Технологія ручного формування.
Процес виготовлення ливарних форм називається формуванням. Ливарні форми можуть бути разові, полупостоянние і постійні. Разові форми виготовляють із звичайних піщано-глинистих сумішей, сумішей з рідким склом і зі звичайних сумішей на пульвер-бакелітов.
полупостоянного форми, виготовлені зі спеціальних формувальних сумішей або графіту, можуть бути використані для одержання декількох виливків (іноді до ...
