ереваги і недоліки в технологічному, технічному та економічному аспектах. Найбільшого поширення набули машини для зварювання змінним струмом.
Машини контактного точкового зварювання змінного струму. Принципова схема машин для точкового зварювання змінним струмом представлена ??на малюнку нижче.
Малюнок 8. Схема апарату точкового зварювання
Напруга, при якому здійснюється зварювання, формується з напруги мережі (220/380В) за допомогою зварювального трансформатора (МС). Тиристорний модуль (КТ) забезпечує підключення первинної обмотки трансформатора до живлячої напруги на необхідний час для формування зварювального імпульсу. За допомогою модуля можна не тільки керувати тривалістю часу зварювання, але й здійснювати регулювання форми подаваного імпульсу за рахунок зміни кута відкриття тиристорів.
Якщо первинну обмотку виконати не з однієї, а кількох обмоток, то, підключаючи їх в різному поєднанні один з одним, можна міняти коефіцієнт трансформації, отримуючи різні значення вихідної напруги і зварювального струму на вторинній обмотці.
Крім силового трансформатора і тиристорного модуля, машини контактного точкового зварювання змінного струму мають набір керуючого обладнання - джерело живлення для системи управління (понижуючий трансформатор), реле, логічні контролери, панелі управління та ін.
Конденсаторная зварювання. Сутність конденсаторного зварювання полягає в тому, що спочатку електрична енергія відносно повільно накопичується в конденсаторі при його зарядці, а потім дуже швидко витрачається, генеруючи струмовий імпульс великої величини. Це дозволяє проводити зварку, споживаючи з мережі меншу потужність в порівнянні зі звичайними апаратами для точкового зварювання.
Крім цього основного переваги, конденсаторна зварювання має та інші. При ній відбувається постійне контрольоване витрачання енергії (тієї, яка накопичилася в конденсаторі) на одне Сварне з'єднання, що забезпечує стабільність результату.
Зварювання відбувається за дуже короткий час (соті і навіть тисячні частки секунди). Це дає концентроване виділення тепла і мінімізує зону термічного впливу. Останнє гідність дозволяє використовувати її для зварювання металів з високою електро- і теплопровідністю (мідних і алюмінієвих сплавів, срібла й ін.), А також матеріалів з різко відрізняються теплофізичними властивостями.
Малюнок 9. Схема апарату для конденсаторного зварювання
Тверда конденсаторна мікрозварювання використовується в радіоелектронної промисловості.
Дефекти контактного точкового зварювання
При якісному виконанні, точкове зварювання має високу міцність і здатна забезпечити експлуатацію виробу протягом тривалого терміну служби. При руйнуваннях конструкцій, з'єднаних многоточечной багаторядній точковим зварюванням, руйнування відбувається, як правило, по основному металу, а не по зварних точкам.
Правильно виконана зварна точка розташована по центру стику, має оптимальний розмір литого ядра, не містить пір і включень, не має зовнішніх і внутрішніх виплесків і тріщин, не створює великих концентрацій напруги. При додатку зусилля на розрив, руйнування конструкції відбувається не по літому ядру, а по основному металу.
Дефекти точкового зварювання підрозділяються на три типи:
відхилення розмірів литий зони від оптимальних, зсув ядра щодо стику деталей або положення електродів;
порушення суцільності металу в зоні з'єднання;
зміна властивостей (механічних, антикорозійних та ін.) металу зварної точки або прилеглих до неї областей.
Найбільш небезпечним дефектом вважається відсутність литий зони (непровар у вигляді склейки ), при якому виріб може витримувати навантаження при невисокій статичному навантаженню, але руйнується при дії змінного навантаження і коливаннях температури.
Міцність з'єднання виявляється зниженою і при великих вм'ятинах від електродів, розривах і тріщинах кромки нахлестки, виплеск металу. У результаті виходу литий зони на поверхню, знижуються антикорозійні властивості виробів.
Непровар повний або частковий, недостатні розміри литого ядра. Можливі причини: малий зварювальний струм, занадто велике зусилля стиснення, зношена робоча поверхня електродів. Недостатність зварювального струму може викликатися не тільки його малим значенням у вторинному контурі машини, але і киснем електрода вертикальних стінок профілю або занадто близьким відстанню між зварними точками, що призводить до великого шунтуючого току. Дефект виявляється зовнішнім оглядом, приподниманием кромки деталей пробійником...