утворюється відхід - шлам мінеральний від газоочистки виробництва алюмінію, який вивозиться на шламонакопичувач №3.
Для збільшення ступеня уловлювання газоподібних фторсодержащих і сірчистих сполук при мокрій очистці в воду, що подається в пеновіхревие промивачі, додають кальциновану соду (), розчин якої готується у відділенні виробництва фтористих солей. При циркуляції розчину кальцинованої соди в газоочисної установки відбувається поступове уловлювання фторидів (HF) і діоксиду сірки ().
Розчин газоочистки містить воду, карбонат натрію (), фтористий натрій, а також уловлену пил (шлам, що складається з глинозему, кріоліту, фтористих солей, часток вугілля, погонів пеку). По досягненню концентрації фтористого натрію (NaF) в циркулюючому розчині 15-25 г/л, розчин відкачується в відділення виробництва фтористих солей у відстійник для освітлення.
Характеристика пилогазоуловлюючих пристроїв діючих корпусів з електролізерами з самообжігающіміся анодами, в результаті експлуатації яких утворюються відходи, приведено в таблицях 2.1.1 (а), 2.1.1 (б) (Додатки А, Б).
Середній термін служби електролізерів з самообжігающіміся анодами становить 56,3 місяці.
Капітальний ремонт електролізерів виконується фахівцями філії ТОВ ??laquo; РУС-Інжиніринг у м Шелехов.
При капітальному ремонті електролізерів виконується демонтаж і монтаж катодних і анодних пристроїв електролізерів. При демонтажі електролізерів з самообжігающіміся анодами і їх анодних пристроїв в електролізних цехах відбувається:
· заміна газозбірних чавунних дзвонів, в результаті заміни газозбірних дзвонів утворюється лом чавунний в кусковий формі;
· заміна діелектричного матеріалу (азбокартону), в результаті заміни утворюються відходи пленкоасбокартона, асбокартон надходить в тюках, перетягнутих сталевою стрічкою, в результаті при розпакуванні азбокартону утворюється відхід - брухт чорних металів несортовані;
· заміна або ремонт кожухів анодів, в результаті утворюється відхід - брухт сталевий в кусковий формі незабруднене.
При видаленні відпрацьованої футеровки вугільної і потім шамотної з кожуха катодного пристрою утворюються відходи - вугільна футеровка алюмінієвих електролізерів відпрацьована і цегляна футеровка алюмінієвих електролізерів відпрацьована. При видаленні катодних алюмінієвих спусків в катодному пристрої утворюється відхід - лом алюмінію несортоване.
Катоднікожуха, виконані з листової сталі, в процесі роботи електролізерів і руйнування футеровки деформуються. Ремонтується 40% кожухів і використовується вдруге, інша частина кожухів списується, в результаті утворюється відхід - брухт сталевий в кусковий формі незабруднене.
Нові і відремонтовані кожуха монтуються. Монтаж складається з таких технологічних операцій: кладка цоколя (футеровка вогнетривкою цеглою), набійка вугільної подушки і монтаж подових секцій, футеровка бічних стінок кожуха, набивка швів подини вугільною масою. Вогнетривку цеглу надходить у цех на піддонах в картонній або поліетиленовій упаковці, при розтарування цегли утворюються відходи - відходи пакувального картону незабруднені і відходи поліетилену у вигляді плівки.
електролізери з обпаленими анодами. Анодное пристрій кожного електролізера з обпаленими анодами ОА - 300 представлено сорока штуками обпалених анодів. У процесі електролізу анод безперервно витрачається (частково згораючи, частково обсипаючи). У результаті осипання анода на поверхні утворюється відхід - вугільна піна, яка знімається з поверхні електролізера вручну, збирається в спеціальну тару і прямує на переробку до відділення виробництва фтористих солей. Утворені недогарки, очищені від застиглої маси розплаву електроліту, являють собою відхід - недогарки обпалених анодів алюмінієвого виробництва. Застигла маса розплаву електроліту алюмінієвого виробництва, дробиться ділянці анодно-монтажного відділення дирекції виробництва анодної маси (ДАМ) і повертається у виробництво.
Кожна серія корпусів електролізного відділення обслуговується двома газоочисними установками, розташованими в міжкорпусних двориках.
Від корпусів №9 і 10 очищення відведених від електролізерів газів здійснюється установками з сухий газоочисткою, що включає 12 модулів, що складаються з реактора адсорбенту і рукавних фільтрів Фриана 1250. Для вловлювання газоподібного фтористого водню як адсорбенту використовується свіжий глинозем, який після насичення фтором використовується в основному технологічному процесі виробництва алюмінію. Пил з відпрацьованим глиноземом вловлюється рукавними фільтрами Фриана 1250. Регенерація фільтруючого тканини рукавів від глинозему і пилу здійснюється осушеним стисне...