тель, а листи без шлюбу з вологістю 21-22% йдуть або на волнірованіе, або на пресування. Для виробництва листового шиферу, після волніровщіка проводиться укладання листів з вологістю 12-14% в пачки. Далі вони відправляються в камеру твердіння з температурою не більше 60оС і вологістю 100%, час 5:00, де відбувається остаточне твердіння продукції. Після камери твердіння листи потрапляю на стіл знімач, після чого листи зрошуються водою, йдуть на дерев'яні піддони в стопки по 100 штук, верхній лист маркується. Потім електронавантажувачем матеріал відправляється в склад готової продукції. Для виробництва труб після трубоформувального машини скалка із заготівлею вологістю 22-28% надходить на розвальцювання, далі здійснюється транспортування рольгангових транспортером, при цьому природна сушка, в камеру твердіння з вологістю 100% і температурою 60 оС. Після камери твердіння зрошення вироби, потім вони поступають по рольгангових транспортеру на сортування і маркування труб. Потім труби надходять обрізний верстат, де виробляється обрізка труб по потрібному розміру, далі виробляється упаковка пачки, після чого для транспортування матеріалу використовуються мостові крани на склад готової продукції, для зберігання. Для виробництва плоских листів після ротаційних ножиць, проводиться перекладання металевими листами виробів на пресування в гідравлічний прес з тиском 2,3 атмосфер. Далі транспортується в камеру твердіння, з вологістю 100% і температурою 60 оС. Після чого вона надходить на перебиральників, потім виробляється зрошення листів водою, далі стіл підйому. Транспортуються на сортування, маркування, упакування, і мостовим краном на склад готової продукції.
2. Аналіз товарного ринку
Азбестоцементна промисловість - одна з найважливіших підгалузей промисловості будівельних матеріалів - зайнята виробництвом різноманітних покрівельних, стінових та облицювальних листових матеріалів, напірних і безнапірних труб, електроізоляційних дощок, будівельних деталей, конструкцій та інших виробів на основі азбесту і цементу.
Після розпаду Радянського Союзу для азбестоцементної промисловості настали важкі часи: зруйнувалися традиційні ділові зв'язки, багато виробничі та машинобудівні підприємства стали зарубіжними, галузь позбулася централізованого управління. Абсолютні обсяги виробництва практично всіх видів азбестоцементних матеріалів за період 1991-2001 рр. істотно знизилися. Це пов'язано зі зниженням обсягів промислового, житлового та цивільного будівництва, практично повним припиненням меліоративних робіт, з розгорнулася антиазбестової кампанією в країнах Європейського Союзу. Лише з 2002 року обсяг виробництва і споживання даного матеріалу став повільно збільшуватися, що обумовлено зростанням обсягів цивільного і сільського будівництва країни.
У загальній витраті сировини на виготовлення азбестоцементних виробів близько 85% займає цемент і лише 15% азбест, тому азбестоцементні підприємства будуються, як правило, в безпосередній близькості від цементних заводів.
Розподіл обсягів продажів азбестоцементних виробів по районах Російської Федерації в 2012 р здійснювалося наступним чином: Уральський район - 18% від загальноросійського обсягу, Північно-Кавказький район - 18%, Поволзький район - 17%, Центральний район- 14%, Східно-Сибірський район - 9%, Центрально-Чорноземний район - 8%, Волго-В'ятський район - 5%, Західно-Сибірський район - 5%, Північно-Західний район - 2%, Далекосхідний район - 2%, Північний - 1%. Даний розподіл пов'язано, можливо, пов'язано з щільністю населення районів, а також темпами капітального будівництва та рівнем життя районів. Зауважимо, що географічне положення і близькість до транспортних шляхів забезпечують для ВАТ Белгородасбестоцемент помітну конкурентну перевагу у вигляді відносно низьких витрат з доставки продукції до найбільш споживають шифер районам країни.
Азбестоцементні листи і труби відносяться до традиційних, «старим» товарам. Останнім часом відзначався істотний ріст попиту на нові покрівельні матеріали - в 5-8 разів щороку, проте традиційні покрівельні матеріали зберігають на сьогоднішній день своє переважне застосування при виробництві будівельних робіт. Так частка шиферу та покрівельного заліза при спорудженні скатних дахів перевищує 90% від загального обсягу всіх використовуваних покрівельних матеріалів.
Азбестоцементна покрівля традиційно широко застосовується в Росії, так як адаптована для всіх кліматичних зон. Її перевагами є надійність і довговічність, радіаційна комфортність, простота ремонту, порівняльна дешевизна матеріалів (у 5-6 разів дешевше черепиці, металу, полімерів і ін.) І низькі витрати на утримання. Азбестоцементні напірні і безнапірні труби і муфти застосовуються при прокладці водопровідних технічних і питних систем, напірної і безнапірної каналізації, ...
